La trituradora aumenta la producción de combustibles residuales en la planta de CENOSA en un 700%

Honduras, 16.09.2019

UNTHA XR3000 at CONOSA plant

La capacidad de los rellenos en Honduras se está quedando corta para absorber los residuos generados en el país, y esta ha sido una de las motivaciones para la construcción de las nuevas instalaciones a una inversión de 3.5 millones de US dólares por la cementera.

Capaz de recibir y procesar una corriente compleja de diversos residuos pre seleccionados provenientes del sector industrial y de los municipios, la planta de Cortés se construyó en 14 meses como fruto de la dirección del proyecto por OHL Mining&Cement integrando los equipos de UNTHA IBERICA, Samson de Inglaterra y la firma sueca Firefly.

Con un potencial para manejar hasta 24.000 toneladas de residuos al año, resultaba crucial usar la mejor tecnología para esta complejo tarea.

“Enfocamos esta planta con capacidad sobrada” dice el Ing. Jorge Alberto De Jesus Bueso, Director de Medio Ambiente y Combustibles Alternos en CENOSA. “Los municipios en Honduras no tienen más capacidad de recibir grandes cantidades de residuos industriales, principalmente materiales especiales (alto volumen) y potencialmente peligrosos provenientes de la industria textil y de otras industrias del país, respectivamente. Dada nuestra amplia experiencia en producción de CDR y nuestro objetivo en ser los más medioambientalmente responsables dentro de la industria del cemento, empezamos a hacer planes para aumentar nuestra capacidad y al tiempo, empujar hacia adelante la agenda de reducción de emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) y protección de recursos del país”

Después de un intensivo estudio de las tecnologías disponibles, CENOSA eligió invertir en la globalmente aclamada trituradora UNTHA XR3000C- una solución adaptada en numerosas plantas de producción de CDR presente en prácticamente todos los continentes alrededor del mundo.

Impresionados por su bajo consumo energético, quedó claro en seguida que los reducidos costes operativos del equipo acelerarían rápidamente el periodo de retorno de la inversión para CENOSA. Los cálculos a la fecha muestran que mientras los costes operativos de la operación anterior de CENOSA eran de 34$ por tonelada – incluyendo mano de obra, vehículos y energía-el uso del equipo XR3000C ha reducido estos a 13.88$ por tonelada.

Configurada actualmente para procesar 8 toneladas por hora, la XR también ha mejorado notablemente las cifras de CENOSA a este respecto, que anteriormente eran 1 tonelada a la hora. Y con la operación típica de 8 horas al día, los ahorros en la operación podrían alcanzar los 1.200 $ al día.

“Estimamos que la inversión en el proyecto entero se podría pagar por sí misma en solo 3.5 años” continua Jorge “Pero nosotros hemos seleccionado una tecnología resistente y duradera que debería apoyar nuestra operación durante mucho tiempo más. El sistema tiene una robusta protección contra impropios, es fácil de mantener y puede procesar una gran variedad de materiales con gran facilidad”. La línea de trituración puede manejar textiles, ropa, plásticos, trapos contaminados, madera de derribos-construcción, pallets, ruedas, cintas de goma y todo tipo de espumas.

“Este ha sido un proyecto muy ambicioso, pero estamos muy orgullosos de haberlo realizado. Estamos prolongando la vida útil de los rellenos de Honduras al tiempo que reducimos la dependencia del país en combustibles fósiles y reducir las emisiones de CO2 dado el contenido en carbono biogénico de los residuos” añade Jorge. “Lo que necesitamos ahora es que más generadores de residuos se acerquen a nosotros para ayudarnos a seguir marcando la diferencia” en pro de una gestión integral de residuos.