UNTHA lanza servicio de reacondicionamiento de cuchillas
La tecnología de trituración de UNTHA ha lanzado un nuevo e innovador servicio de renovación de cuchillas para mejorar aún más su desempeño ambiental y reducir los costos de desgaste de los clientes hasta en un 50%.
Los discos de corte de las trituradoras de cuatro ejes de UNTHA ahora se pueden devolver a la empresa en Austria para su recarga y reensamblaje, restaurándolos a sus dimensiones originales con el mismo sello de calidad del fabricante.
El lanzamiento del servicio de reacondicionamiento sigue una inversión de 1.000.000 euros en una línea CNC de última generación y aditivos de soldadura especialmente adaptados. Esto significa que los clientes ahora pueden repetir el proceso de revestimento varias veces, extendiendo la vida útil de las cuchillas y las credenciales de sostenibilidad de la tecnología de trituración de UNTHA, y reduciendo los costos de funcionamiento de las máquinas de UNTHA. El proceso es hasta un 50% más rentable que el precio de un juego de cuchillas nuevo.
“Algunos clientes sabrán cuándo es el momento adecuado para reacondicionar las cuchillas, sin necesidad de recibir una recomendación, mientras que otros dependerán de una inspección de nuestros ingenieros; de cualquier manera, podemos brindar asistencia con el proceso de principio a fin,” comentó Bernhard Walkner, Ejecutivo de cuentas de UNTHA. “Principalmente, nuestro estándar de calidad de fabricación original de mantiene, lo que significa que también se mantienen los niveles de rendimiento que podrían esperar de una de nuestras trituradoras de cuatro ejes, sin tener que invertir en nuevas cuchillas.”
El proceso de reacondicionamiento de las cuchillas sigue cinco pasos claves: la inspección visual y la limpieza del conjunto de corte, la preparación de la soldadura, la recarga a lo largo de la geometría de corte, el fresado de precisión y la inspección y envío final.
“El potencial de ahorro real variará según las horas de funcionamiento, el rendimiento y el tipo de aplicación de cada cliente,” continuó Bernhard. “Pero unas cuchillas de una RS100 con una vida útil promedio de 900 horas, por ejemplo, puede suponer fácilmente un ahorro de costos del 40% cuando se reacondiciona en lugar de ser reemplazado. Si se reacondiciona tres veces, rápidamente se suman impresionantes números de cinco cifras.”
“Si alguien necesita ayuda para determiner cuándo es el momento adecuado para realizar el reacondicionamiento, calcular los ahorros financieros potenciales y comprender los beneficios ambientales, estamos acá para hablar de ello.”
Hay más de 12.000 trituradoras UNTHA en funcionamiento en todo el mundo. A principios de este año, la empresa, que ahora cuenta con más de 300 empleados, anunció una facturación récord de más de 70 millones de euros.
Para obtener más información acerca de este servicio, comuníquese con info@untha-iberica.com o al teléfono +34 981 69 10 54.