Produits
Broyeur primaire XR-RC
Broyeur à arbre unique puissant pour le pré-broyage efficace de flux de matériaux encombrants, hétérogènes et chargés de contaminants. Idéal pour la réduction de volume efficace en exploitation continue intensive ainsi que pour la préparation des matériaux destinés aux installations de tri en aval.
- Application polyvalente pour divers types de matériaux
- Système de coupe par déchirement
- Haute fiabilité du processus et flux de matière constant
- Granulométrie définie pour les processus suivants
- Grande résistance aux contaminants
Une grande variété de flux de matériaux — qu’ils soient hétérogènes, encombrants, contaminés par des corps étrangers ou particulièrement volumineux — peut être traitée de manière optimale avec le broyeur XR-RC.
Le système de coupe fonctionne à basse vitesse et est extrêmement robuste. Cela réduit l’usure et augmente la fiabilité opérationnelle.
Ce broyeur est disponible en version stationnaire ou semi-mobile avec un châssis sur chenilles.
Les points de service et d’entretien facilement accessibles réduisent les temps d’arrêt et augmentent considérablement la disponibilité de la machine.
Vous pouvez broyer ces matériaux avec le XR-RC:
Le portail client MyUNTHA vous permet d'accéder à toutes les données de votre broyeur et à des fonctionnalités utiles telles que le catalogue de pièces détachées & la boutique en ligne, le gestionnaire de maintenance et le système d'assistance numérique GENIUS. MyUNTHA vous aide dans votre travail quotidien avec votre broyeur et contribue à rendre les processus encore plus efficaces.
Le XR-RC est un broyeur à arbre unique puissant à basse vitesse, conçu pour le pré-broyage fiable d’une grande variété de déchets et de matériaux recyclables. Il traite les matériaux encombrants et chargés de contaminants en un seul passage, pour obtenir des tailles de particules définies de 100 à 300 mm. Le résultat est un matériau de sortie uniforme, parfaitement adapté aux processus de tri en aval, au broyage secondaire ou fin, ou en tant que produit final directement exploitable.
Grâce à sa construction robuste, le XR-RC est conçu pour un fonctionnement continu intensif et peut être utilisé dans une large gamme d’applications.
Sa robustesse et sa grande résistance aux contaminants font du XR-RC un partenaire fiable pour les entreprises et constructeurs d’installations exigeants, qui recherchent une efficacité élevée et une fiabilité des processus.
• Entreprises de gestion des déchets travaillant au quotidien avec des flux de matériaux encombrants, hétérogènes et chargés de contaminants.
• Exploitants de lignes de traitement du bois de récupération nécessitant un broyage grossier robuste et stable comme base pour les processus suivants ou comme produit final.
• Ingénieurs d’installations souhaitant intégrer un broyeur primaire fiable ou un ouvre-sac dans des usines de tri et de traitement (Waste-to-Energy / Incinération / Biomasse).
Le système de coupe RC broie et déchire simultanément. De plus, sa forme de dent spéciale assure un auto-alimentation agressive des matériaux. Cela permet au XR-RC d’atteindre des débits allant jusqu’à 70 t/h en pré-broyage grossier. Différentes barres d’écran et tamis perforés permettent d’obtenir des tailles de fraction de 100 à 300 mm.
Les corps étrangers peuvent être retirés rapidement et facilement via la trappe de maintenance. Les lames du rotor et les barres du stator peuvent être ressoudées et réutilisées une fois leur limite d’usure atteinte. Cela réduit considérablement les coûts de pièces détachées et améliore les coûts d’exploitation globaux sur la durée de vie de la machine.
Des milliers de clients dans le monde entier et issus de secteurs très variés font déjà confiance à la fiabilité de la marque UNTHA.
De la mise en service jusqu'au rechargement dur, du remplacement du dispositif de coupe jusqu'aux inspections et maintenances régulières, nous nous occupons de votre broyeur sur toute sa durée de vie.
Pour les besoins particuliers, nous proposons des accessoires sur mesure pour ce broyeur.
La barre de coupe principale réglable vous permet d'adapter aisément la fente de coupe. La machine à broyer peut alors être réglée de manière optimale au matériau à broyer et à la fraction de sortie voulue.
Cette option est disponible uniquement pour le système de coupe « Cutter ».
Nos broyeurs sont disponibles avec des motorisations synchrones ou asynchrones. Les deux types de moteurs sont puissants et conçus pour des applications différentes. Le choix de la motorisation appropriée dépend du type de matériau, du débit requis et des conditions d’exploitation spécifiques, afin de garantir un broyage fiable et efficace.
L’UNTHA Eco Power Drive est une motorisation directe synchrone sans courroie, conçue pour les applications à couple élevé et les opérations continues exigeantes. Deux moteurs synchrones refroidis par eau, avec régulation de vitesse dépendant de la charge, transmettent la puissance directement au rotor et ajustent automatiquement le couple et la vitesse en fonction du matériau. Cela garantit un débit efficace et constamment élevé.
La haute efficacité réduit considérablement la consommation d’énergie, notamment lors d’un fonctionnement 24h/24 et 7j/7. Le moteur direct, silencieux et sans usure, fonctionne sans courroies, ce qui réduit de manière significative les besoins de maintenance. L’UNTHA Eco Power Drive est le choix idéal pour les entreprises qui recherchent une efficacité énergétique maximale et une grande stabilité des processus lors du traitement de matériaux exigeants en exploitation multi-postes.
Chaque exploitation a des besoins différents pour un broyeur, et tous les sites ne présentent pas les mêmes conditions. Tous les broyeurs de la classe XR sont disponibles en versions stationnaire et mobil-e (semi-mobile) afin de s’adapter à différents concepts d’exploitation, flux de matériaux et sites d’utilisation. Les deux variantes reposent sur la même technologie de broyage et ne présentent donc aucune différence de performance.
Une machine stationnaire est économiquement avantageuse lorsque des flux de matériaux constants sont traités à un emplacement fixe et que le broyeur doit faire partie intégrante d’une installation globale. Les applications typiques incluent l’intégration dans des usines de tri, des lignes de criblage ou des installations de traitement de RDF/EBS, combinées à un fonctionnement continu multi-postes ou 24h/24 et 7j/7, un haut degré d’automatisation et une infrastructure existante, incluant une alimentation électrique sécurisée. Le broyeur peut être entièrement intégré à la chaîne de processus, tant au niveau de la conception que du système de contrôle.






