Références
Pour le traitement des déchets de bois de diverses catégories, Breitsamer Entsorgung Recycling GmbH, de Munich, fait entièrement confiance au XR3000C mobil-e de UNTHA. Cette confiance s’appuie sur la combinaison unique entre l’entraînement UNTHA Eco Power Drive, économe en énergie, la mobilité du broyeur et la possibilité de produire différentes
granulométries avec une seule et même machine.
La société Breitsamer Entsorgung Recycling GmbH, dont le siège est à Munich, dispose de
l’autorisation de traiter et stocker une quantité annuelle de déchets entrants de 205 000 t. Outre sa propre ligne de tri destinée aux divers déchets de chantier, de production et industriels, l’entreprise possède également sa propre installation de traitement du bois de récupération.
En remplacement d’un broyeur primaire Diesel à transmission hydraulique, Breitsamer Entsorgung souhaitait une solution de broyage mobile et à entraînement électrique. Les caractéristiques exigées étaient un traitement en une étape de 40 000 t de déchets de bois par an, avec un débit de 35 t/h et une fraction inférieure à 120 mm. L’installation devait essentiellement traiter du bois de récupération des catégories A1 à A3, mais également du bois avec inclusions métalliques de catégorie A4.
Pour répondre au mieux aux exigences posées, le client a investi dans un XR3000C mobil-e. Ce broyeur destiné au traitement en une étape des déchets de bois est équipé du design de couteaux spécial pour le bois et grâce à l’UNTHA Eco Power Drive, il est particulièrement économe en énergie. La forme des couteaux, spécialement conçue, assure un entraînement
agressif du bois de récupération.
Les cribles perforés sont équipés de brise-copeaux et assurent ainsi une granulométrie homogène, sans sur-longueur. Le système hydraulique de remplacement rapide des cribles permet au client de remplacer le crible en moins de 30 minutes. Un blindage de protection anti-usure garantit une grande longévité du rotor et de faibles coûts de maintenance.
La grande flexibilité de ce broyeur nous permet également – en plus des classes de bois de récupération de 1 à 3 – de bien traiter des bois de récupération de classe 4, et de revendre les métaux ayant été débarrassés du bois à l’industrie sidérurgique.
Thomas Breitsamer
gérant
Le choix a porté sur le XR3000C mobil-e en raison de la combinaison unique entre l’entraînement UNTHA Eco Power Drive, économe en énergie, la mobilité du broyeur et la possibilité de produire différentes granulométries avec une seule et même machine. Pour les opérations de maintenance et d’entretien, la machine mobile sort du hall pour se rendre dans l’atelier proche. Là, tous les travaux peuvent être effectués en toute sécurité, avec les outils adéquats. Le système de changement rapide permet au client de remplacer le crible en moins de 30 minutes.
