Referencje

KORN Recycling GmbH to certyfikowana firma specjalizująca się w gospodarce odpadami z siedzibą w Abstadt w Niemczech, posiadająca siedem dodatkowych oddziałów. KORN koncentruje się przede wszystkim na recyklingu i odzysku odpadów pochodzących ze źródeł komercyjnych, przemysłowych i gospodarstw domowych. W tym celu firma prowadzi jeden z najnowocześniejszych na świecie zakładów sortowania odpadów komercyjnych i przetwarzania paliw zastępczych.

W 2026 roku w istniejącym zakładzie przetwórczym firmy KORN Recycling zainstalowano nową, wysokowydajną rozdrabniarkę UNTHA – model SR3000XC. Ta potężna rozdrabniarka jednowałowa służy jako rozdrabniarka wtórna do przetwarzania wstępnie posortowanego materiału, ale może być również wykorzystywana do innych strumieni surowców i frakcji wyjściowych. Przy prędkości rotora wynoszącej ok. 250 obr./min osiąga się imponującą wydajność do 14 t/h przy frakcji wyjściowej < 25 mm. Rozdrabniarka, a raczej cały zakład, pracuje sześć dni w tygodniu w systemie wielozmianowym. W związku z tym jednym z najważniejszych kryteriów decyzyjnych była wysoka dostępność maszyny. Zapewnia ją solidna konstrukcja rozdrabniarki.

Dodatkowe cechy techniczne zapewniają wysoką łatwość obsługi, niskie koszty eksploatacji (OPEX) oraz maksymalną dostępność maszyny:

• sprzęgło bezpieczeństwa chroni zespół tnący przed uszkodzeniem w przypadku przedostania się ciał obcych do układu,
• centralny układ smarowania oraz łatwy dostęp w celu konserwacji ułatwiają pracę przy maszynie, a także
• przeciwnoże i odwracalne płytki tnące, które można wykorzystać do czterech razy, pozwalają obniżyć koszty części eksploatacyjnych.
• kolejną zaletą jest dostęp do platformy klienta MyUNTHA, na której można przeglądać i optymalizować dane dotyczące maszyn i procesów w czasie rzeczywistym, co pozwala zwiększyć wydajność procesów i obniżyć koszty w dłuższej perspektywie.

Zespół tnący XC został dostosowany do konkretnych wymagań klienta i wyposażony jest w sześć rzędów noży oraz 84 narzędzia tnące, co zapewnia optymalne rozdrabnianie. W połączeniu z sitem perforowanym o grubości 25 mm uzyskuje się jednorodny materiał wyjściowy. Zespół tnący zapewnia optymalny dopływ materiału, dzięki czemu maszyna nie wymaga stosowania docisku bel – co z kolei zmniejsza zapotrzebowanie na konserwację, a co za tym idzie, obniża koszty eksploatacji.

Kolejnym kluczowym czynnikiem decydującym o sukcesie jest monitorowanie poziomu w zbiorniku: czujnik radarowy zapewnia optymalne podawanie materiału za pomocą przenośnika taśmowego, gwarantując w ten sposób równomierne wykorzystanie surowca i niezmiennie wysoką jakość rozdrabniania.

„Jesteśmy bardzo zadowoleni z jakości i wydajności. Wydajność jest wysoka, a jakość uzyskanego paliwa zastępczego doskonała. Nasi klienci, zwłaszcza ci z branży cementowej, potwierdzają, że materiał ten dokładnie spełnia ich wymagania. Nie ma żadnych nieprawidłowości, a jakość utrzymuje się na niezmiennie bardzo wysokim poziomie” – wyjaśnia Alexander Korn, wspólnik zarządzający w firmie KORN Recycling GmbH.

W rozdrabniaczach klasy SR dostępne są dwie opcje napędu – Power Drive i Eco Power Drive – w zależności od zastosowania maszyny. W zakładzie tego klienta rozdrabniacz jest napędzany asynchronicznym napędem UNTHA Power Drive: charakteryzuje się on wyjątkową energooszczędnością, niewielkimi wymaganiami konserwacyjnymi oraz zapewnia wysoką wydajność dzięki regulacji prędkości w zależności od obciążenia.

„W nowej serii SR skomplikowane procesy zostały sprowadzone do najistotniejszych elementów. Dzięki temu rozdrabniarki te charakteryzują się bardzo prostą, a jednocześnie wydajną konstrukcją, co zapewnia niskie wymagania konserwacyjne, maksymalną dostępność i najwyższą wydajność.” – Christian Lanner, kierownik działu badań i prototypowania