Nasze indywidualne i szyte na miarę rozwiązania systemowe zostały opracowane dla przedsiębiorstw zajmujących się utylizacją odpadów i recyklingiem, które chcą przetwarzać materiały takie jak odpady drewniane, przewody, materiały kompozytowe lub odpady mieszane w jednym etapie procesu. Dostarczamy wszystko z jednego źródła: rozdrabniacze, technologie transportowe, separatory magnetyczne, a nawet urządzenia przeciwpożarowe.
Nasze usługi
Wybierając rozwiązanie systemowe UNTHA, korzystasz z wieloletniego doświadczenia naszego zespołu i kompleksowej obsługi: zajmujemy się wszystkim, od inżynierii, planowania i projektowania po produkcję, transport i montaż. Otrzymujesz od nas gotowe rozwiązanie systemowe, a my szkolimy Twój zespół, aby zapewnić optymalną pracę zakładu i maksymalną wydajność.
To, co sprawia, że jest to rozwiązanie wyjątkowe, to fakt, że masz jednego partnera, który zajmuje się wszystkim za Ciebie. Wszystkie elementy rozwiązania systemowego są indywidualnie dostosowane do Twoich wymagań i idealnie skoordynowane
Markus Fraubaum
kierownik projektu w UNTHA System Solutions
Efficient single-shaft shredder for coarse, medium, and fine shredding of a wide variety of materials.
Optymalnie dopasowana do rozdrabniaczy i obiektu
Zapewnia czysty materiał wyjściowy
W celu zmniejszenia emisji pyłu, zasobnik rozdrabniacza można wyposażyć w zraszacz wodny
Czujniki wykrywają iskry i wzrost temperatury i uruchamiają strumień wody
Indywidualnie dostosowane do warunków lokalnych, zapewniają optymalny dostęp do wszystkich elementów.
Wszystkie istotne komponenty sterujące rozdrabniaczem, technologią przenośnika i chłodzeniem są tutaj zainstalowane.
Rozwiązanie systemowe UNTHA dla jednoetapowej obróbki odpadu drzewnego
Klient: UP Energiewerke GmbH
Materiał: Waste Wood (A1/A2)
Rozdrabniacz: XR2000RC
Wydajność: 6−7 t/h, frakcja P63
- XR2000RC zapewnia efektywne rozdrabnianie drewna odpadowego: przepustowość około 6−7 t/h, zgodnie z normą B63.
- Aby zmniejszyć emisję pyłu, zasobnik rozdrabniacza wyposażony jest w system natrysku wodą.
- Materiał jest następnie transportowany zamkniętym przenośnikiem taśmowym do separatora magnetycznego, który usuwa metale żelazne.
- Kolejny taśmociąg transportuje zrębki drewna przez ścianę zabezpieczoną przed ogniem otwierającą się na zewnątrz. Tam trzy bunkry wypełniane są materiałem.
- Bunkry te zasilają kocioł biomasy o mocy 3 MW, który generuje energię cieplną.
UNTHA zajęła się planowaniem tego rozwiązania systemowego skrojonego specjalnie pod nasze warunki. Wszystkie komponenty były idealnie dostosowane do naszych wymagań i optymalnie ze sobą skoordynowane. Współpraca była bardzo pozytywna i charakteryzowała się elastycznością oraz profesjonalizmem. Możemy z całego serca polecić UNTHA.
Stefan Hoppe
Kierownik ds. Ogrzewania Okręgowego i Operacyjnego w Zakładzie Ciepłowni Industriestraße
