Wszystko z jednego źródła
Niezależnie od tego, czy chodzi o stolarnie, tartaki, czy zakłady przemysłowe — wszędzie tam, gdzie drewno jest przetwarzane i obrabiane, powstają odpady drzewne. Aby zapewnić ich ponowne wykorzystanie jako cennego surowca, firma UNTHA oferuje indywidualnie dopasowane systemowe rozwiązania dla recyklingu drewna odpadowego. Przedsiębiorstwa zyskują na tym, korzystając z idealnie skoordynowanego systemu, oszczędzają koszty energii i mogą ograniczyć zapotrzebowanie na pracowników. Dzięki temu zespoły ekspertów mogą skoncentrować się na swoich kluczowych zadaniach.
UNTHA od ponad pięciu dekad opracowuje wysokowydajne rozdrabniarki. Ponadto zespół austriackiego producenta premium planuje i realizuje kompletne systemy do recyklingu drewna odpadowego – obejmujące technologię przenośników, separację metali oraz integrację z istniejącymi procesami produkcyjnymi. Celem jest optymalne skoordynowanie całego przepływu materiału – od rozdrabniania po wykorzystanie energetyczne.
Inteligentne rozwiązania systemowe dla przemysłu drzewnego
Serie rozdrabniarek LR i RS mogą być używane elastycznie – jako samodzielne maszyny lub jako część kompletnej instalacji. Taśmy przenośnikowe, przenośniki łańcuchowe i separatory magnetyczne zapewniają automatyczny przepływ materiału – bezpieczny, wydajny i o niskich wymaganiach konserwacyjnych.
Dodatkowo UNTHA zajmuje się całościowym zarządzaniem projektem i dostosowuje instalacje do warunków panujących na miejscu. Rozwiązania systemowe UNTHA posiadają również oznakowanie CE, dzięki jasno zdefiniowanym interfejsom zgodnym z normami UE.
„Nasze rozwiązania systemowe są tak indywidualne, jak wymagania naszych klientów. Od analizy potrzeb i planowania zakładu po uruchomienie – zajmujemy się każdym etapem, włącznie z instalacją i serwisem na życzenie”,
wyjaśnia Markus Regelsberger, Sales & Business Development BU Wood w UNTHA.
Portfolio produktów UNTHA:
Technologia przenośników: sztywne i elastyczne przenośniki ślimakowe, taśmy transportowe, przenośniki łańcuchowe, technologie dystrybucji do rozprowadzania zrębków drzewnych w kontenerach i magazynach na zrębki
Możliwość wykonania w wersji zgodnej z ATEX
Separatory metali: separatory rurowe, bębnowe i nadtaśmowe
Wirówki do zrębków drzewnych
Stoły uchylne hydrauliczne, specjalne rozwiązania leja zasypowego i wiele innych
Firma OWI GmbH stawia na rozwiązania systemowe UNTHA
Przykład firmy OWI GmbH, rodzinnego, średniej wielkości przedsiębiorstwa z siedzibami w Niemczech i na Węgrzech, pokazuje, jak ta koncepcja działa w praktyce. OWI od 1927 roku produkuje elementy formowane z drewna i tworzyw sztucznych, m.in. skorupy siedzisk, obudowy głośników oraz komponenty techniczne. W procesie produkcji regularnie powstają duże ilości odpadów drzewnych: sklejka, fornir, palety, MDF i resztki litego drewna — często z metalowymi wtrąceniami, takimi jak śruby, tuleje czy blaszki.
Celem projektu było wykorzystanie drewna odpadowego z wtrąceniami metali do produkcji energii w zakładzie, zamiast kosztownego przekazywania go do utylizacji zewnętrznej. Aby przetwarzać drewno odpadowe na miejscu, w sposób energooszczędny i przy minimalnym nakładzie pracy, firma zdecydowała się na rozwiązanie systemowe UNTHA.
Kluczowym kryterium było to, aby transport zrębków do silosu odbywał się przez istniejący system odciągowy, natomiast separacja metali przebiegała całkowicie automatycznie, bez interwencji operatora. Oprócz załadunku z góry za pomocą skrzyni uchylnej, system miał umożliwiać również załadunek na poziomie podłogi przez przenośnik podający, z uwzględnieniem zwiększonych wymagań bezpieczeństwa. Szczególnym wyzwaniem była realizacja tego projektu w bardzo ograniczonej przestrzeni, przy jednoczesnym spełnieniu rygorystycznych wymogów bezpieczeństwa.
Model UNTHA LR1400 wraz z wyposażeniem peryferyjnym okazał się idealnym rozwiązaniem: to wydajna rozdrabniarka jednozłopatowa, która bez problemu radzi sobie z dużymi i masywnymi kawałkami materiału. Wytrzymały mechanizm tnący jest odporny na wtrącenia metalu, a transport materiału odbywa się poprzez specjalnie zaprojektowany przenośnik z ulepszonymi funkcjami bezpieczeństwa.
Wytworzone zrębki drzewne są transportowane ślimakiem do separatora bębnowego, który automatycznie oddziela metale do specjalnej wanny zbiorczej. Równocześnie system odciągowy transportuje oczyszczone zrębki do silosu, zasilającego zakładowy system ogrzewania opalany zrębkami.
Dzięki rozdrabniarce LR1400, OWI może przetwarzać całe wytwarzane drewno odpadowe – łącznie z metalowymi wtrąceniami – na potrzeby termicznego wykorzystania. Pozwoliło to zwiększyć dostępne zasoby energetyczne do ok. 300 ton paliwa rocznie. Firma w ten sposób pokrywa całe swoje roczne zapotrzebowanie na ogrzewanie, wynoszące ok. 1 300 MWh. To odpowiada ekwiwalentowi energetycznemu 125 000 litrów oleju opałowego lub 133 000 m³ gazu ziemnego, co daje wartość rynkową rzędu 133 000–188 000 euro (stan na październik).
„Projekt w OWI to doskonały przykład tego, jak dobrze zaprojektowane rozwiązania systemowe mogą wynieść recykling odpadów drzewnych na nowy poziom. Instalacja działa w pełni automatycznie, wymaga minimalnej obsługi i zamyka obieg materiału w ramach własnego przedsiębiorstwa,” podkreśla Markus Regelsberger.
Klient również wystawia pozytywną opinię:
„Model LR1400 spełnił wszystkie nasze oczekiwania, a zespół UNTHA całkowicie nas przekonał. Wstępne doradztwo, szczegółowe planowanie, instalacja, uruchomienie – wszystko z jednego źródła i we wspaniałej współpracy z naszym zespołem utrzymania ruchu. Jesteśmy bardzo zadowoleni,” mówi Markus König, kierownik produkcji w dziale drewna OWI GmbH.
