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XR-C

XR-C: 1-stufige Zerkleinerung auf eine definierte Korngröße

Langsam laufender 1-Wellen-Zerkleinerer zur effizienten, einstufigen Aufbereitung unterschiedlichster Materialien auf eine exakt definierte Korngröße.

  • Optimaler Materialaufschluss
  • Hohe Flexibilität bei Eingangsmaterial und gewünschter Fraktionsgröße
  • Langsam laufendes, schneidendes System
  • Hohe Störstoffresistenz im Dauerbetrieb
  • Maximale Wartungsfreundlichkeit und Anlagenverfügbarkeit

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Details
Details
Was den XR-C auszeichnet?
12345
1234567890
t/h
Maximale Durchsatzleistung
40–150
mm
Fraktionsgröße
1 x 132 – 2 x 160
kW
Antriebsleistung
1
1234567890
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mm
Rotordurchmesser
Elektrischer Direktantrieb

Der leistungsstarke, verschleißfreie Direktantrieb (Synchron- oder Asynchronantrieb) sorgt für energieeffiziente und konstante Zerkleinerungsprozesse.

Maximale Betriebssicherheit

Dank der robusten Bauweise ist der XR-C resistent gegenüber Störstoffen und Verschleiß, wodurch ein zuverlässiger Dauerbetrieb gewährleistet wird.

Stationär und mobil-e

Dieser Zerkleinerer ist sowohl als stationäre als auch als mobil-e (semi-mobile) Maschine mit Raupenfahrwerk verfügbar.

Servicefreundliches Maschinenkonzept

Leicht zugängliche Service- und Wartungspunkte reduzieren Stillstandszeiten und erhöhen die Maschinenverfügbarkeit nachhaltig.

XR-C
XR-C
Ein Durchgang. Maximale Wirtschaftlichkeit. Der Pionier in der 1-stufigen Zerkleinerung.

Der XR-C ist der Pioniere der einstufigen Aufbereitung: Dieser Zerkleinerer erzeugt eine homogene Fraktion, die direkt vermarktet werden kann oder optimale Voraussetzungen für nachgelagerte Sortierprozesse bietet.

Vorteile des XR-C

Der robuste Allrounder zerkleinert unterschiedlichste, unbehandelte Eingangsmaterialien in einem einzigen Arbeitsgang auf eine definierte Korngröße von 40–150 mm. Abfallströme wie Sperrmüll, Hausmüll, Gewerbemüll, Industriemüll, Altholz und Paletten werden ebenso zuverlässig verarbeitet wie: Altreifen, Pulperzöpfe, Kunststoffballen, Kabel, E-Schrott, MBA-Schrott, Verbundmaterialien, NE-Metalle und Aluminiumgemische.

Ausgelegt für hohe Durchsatzleistungen und den Mehrschichtbetrieb in industriellen Anlagen, ist der XR-C die wirtschaftlichste Lösung für anspruchsvolle Aufbereitungsaufgaben.

Input material
Input material
Welche Materialien können zerkleinert werden?

Diese Materialien können Sie mit dem XR-C zerkleinern:

Maximale Wertschöpfung
Maximale Wertschöpfung

Der XR-C ist die wirtschaftliche Lösung für Unternehmen und Anlagenbauer, die eine kompakte, robuste und einstufige Zerkleinerung mit planbaren Betriebskosten benötigen.

  • Kleine und mittlere Entsorgungsunternehmen, die heterogene Abfallströme effizient in einem Prozessschritt aufbereiten möchten.
  • Recyclingunternehmen, die eine prozessstabile Zerkleinerung als verlässliche Grundlage für nachgelagerte Sortier- und Aufbereitungssysteme benötigen.
  • EBS-Aufbereiter, die Ersatzbrennstoffe für den Kalzinator einstufig und mit definiertem Output produzieren wollen.
  • Papierwerke, die Produktionsreste und Pulperzöpfe aufschließen und in den Wertstoffkreislauf zurückbringen wollen.
  • Metallrecycler, die unterschiedliche Metallfraktionen vorzerkleinern und optimale Voraussetzungen für nachgelagerte Separationsprozesse schaffen müssen.
  • Anlagenbauer, die einen elektrisch angetriebenen Zerkleinerer in Sortier-, Recycling- oder EBS-Anlagen integrieren und ihren Kund:innen eine wirtschaftliche, wartungsarme Technologie anbieten möchten.

C-Schneidsystem
C-Schneidsystem

Das C-Schneidsystem sorgt in Kombination mit dem Nachdrückschieber für einen kontinuierlichen Materialeinzug und eine gleichmäßige Zerkleinerung – auch bei sperrigen und zähen Materialien. Unterschiedliche Lochsiebe ermöglichen definierte Fraktionsgrößen von 40 bis 150 mm. Vierfach verwendbare Wendeschneidplatten sowie einstellbare Statorleisten lassen sich schnell und einfach austauschen, wodurch Verschleißkosten und Wartungsaufwand deutlich reduziert werden. Der elektrische Direktantrieb gewährleistet einen energieeffizienten und wartungsarmen Betrieb. Durch den langsam laufenden Rotor in Kombination mit einer Sicherheitskupplung wird der Antrieb zuverlässig vor Schäden geschützt. Störstoffe können schnell und einfach über eine nach außen öffnende Wartungsklappe entfernt werden.

Referenzen
Referenzen
Der XR-C Zerkleinerer im Einsatz

Tausende Kund:innen aus aller Welt und den unterschiedlichsten Branchen vertrauen bereits auf die zuverlässige Marke UNTHA.

Mit XR3000 wird Gewerbe-/Industriemüll zu Ersatzbrennstoff für Zementproduktion

Euro Separadora in Portugal verarbeitet mit einem UNTHA XR3000C Gewerbe- und Industriemüll zu EBS für die Zementindustrie.

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Energieeffiziente EBS-Produktion für Zementwerk

CEMEX Colombia nutzt UNTHA XR3000C zur energieeffizienten EBS-Produktion – für weniger CO₂ und mehr Nachhaltigkeit.

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Metallaufbereitung: maximale Wertschöpfung durch UNTHA XR3000C

Karl Karletshofer GmbH setzt auf UNTHA XR3000C für die Aufbereitung von Metallen aller Art.

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Steigerung der C&I- und MSW-Verarbeitung

MIKI Recycling steigert mit dem UNTHA XR3000C mobil-e die Flexibilität und Effizienz der Abfallverarbeitung: hochwertige RDF-Produktion bei geringem Energieverbrauch.

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Effizientes Recycling von Papierrejekten – Energiegewinnung mit UNTHA

Zero Waste bei KIVANÇ Adana: Der Papierhersteller verwertet Produktionsabfälle mit dem XR3000C und erreicht dabei einen Durchsatz von bis zu 20 t/h.

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Kunststoff-Metall-Verbunde zerkleinern

Die RDG Recycling Group zerkleinert Kunststoff-Metall-Verbunde mit einem UNTHA XR3000C mobil-e und bringt Kunststoffe zurück in den Wertstoffkreislauf.

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Mehr wert: So holt man einfach mehr aus Metall raus

Bei Schaufler werden Kupferkabel, Aluminium und Co. so zerkleinert, dass sie im eigenen Betrieb weiter aufbereitet werden können.

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Altreifen-Zerkleinerung mit XR3000C

Energieeffizient und wirtschaftlich: 1-stufige Zerkleinerung von Altreifen mit UNTHA XR3000C mobil-e

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EBS-Produktion bei Zuser Ressourcenmanagement

Die Zerkleinerer XR3000RC und XR3000C sind dank Raupenfahrwerk sowie unterschiedlicher Lochsiebe und Siebstäbe flexibel einsetzbar.

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UNTHA XR3000C mobil-e: ein Zerkleinerer, viele Anwendungsbereiche

Die XR3000C mobil-e zerkleinert bei Foucault Recyclage Restholz, Kabel und Aluminium und bereitet diese Materialien für die stoffliche Verwertung auf.

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Maschinenausführungen: stationär oder mobil-e
Maschinenausführungen: stationär oder mobil-e

Unterschiedliche Betriebe haben unterschiedliche Anforderungen an einen Zerkleinerer, und nicht jeder Standort bietet die gleichen Voraussetzungen. Alle Zerkleinerer der XR-Klasse sind als stationäre und mobil-e (semi-mobile) Ausführung verfügbar, um unterschiedliche Betriebskonzepte, Materialströme und Einsatzorte abzudecken. Beide Varianten basieren auf der gleichen Zerkleinerungstechnologie und unterscheiden sich daher nicht in ihrer Leistung.

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Stationär

Eine stationäre Maschine ist dann wirtschaftlich sinnvoll, wenn konstante Materialströme an einem festen Standort verarbeitet werden und der Zerkleinerer integraler Bestandteil einer Gesamtanlage sein soll. Typische Einsatzbereiche sind die Integration in Sortieranlagen, Sieblinien oder EBS-/RDF-Aufbereitungsanlagen, kombiniert mit kontinuierlichem Mehrschicht- oder 24/7-Betrieb, hohem Automatisierungsgrad und vorhandener Infrastruktur inklusive gesicherter Energieversorgung. Der Zerkleinerer lässt sich konstruktiv und steuerungstechnisch vollständig in die Prozesskette integrieren.

Antriebsvarianten
Antriebsvarianten

Unsere Zerkleinerungsmaschinen sind wahlweise mit Synchron- oder Asynchronantrieb ausgestattet. Beide Antriebsarten sind leistungsstark und für unterschiedliche Einsatzbereiche ausgelegt. Die Auswahl des passenden Antriebs erfolgt auf Basis von Material, erforderlicher Durchsatzleistung und den jeweiligen Einsatzbedingungen, um eine zuverlässige und effiziente Zerkleinerung sicherzustellen.

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UNTHA Eco Power Drive – Synchronantrieb

Der UNTHA Eco Power Drive ist ein riemenloser Synchron-Direktantrieb für drehmomentintensive Einsätze und anspruchsvollen Dauerbetrieb. Zwei wassergekühlte Synchronmotoren mit lastabhängiger Drehzahlregelung übertragen die Kraft direkt auf den Rotor und passen Drehmoment sowie Drehzahl automatisch an das Material. Dadurch wird eine effiziente und konstant hohe Durchsatzleistungen sichergestellt.

Der hohe Wirkungsgrad senkt den Energieverbrauch deutlich − besonders im 24/7-Betrieb. Der geräuscharme, verschleißfreie Direktantrieb kommt ohne Riemen aus, was den Wartungsaufwand nachweislich reduziert. Der UNTHA Eco Power Drive ist die beste Wahl für Unternehmen, die maximale Energieeffizienz und Prozessstabilität bei anspruchsvollen Materialien im Mehrschichtbetrieb erwarten.

Zubehör
Zubehör
Ein Zerkleinerer, viele Extras

Für besondere Anforderungen bieten wir für diesen Schredder maßgeschneidertes Zubehör an.

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Einstellbare Hauptschneidleiste

Die einstellbare Hauptschneidleiste ermöglicht Ihnen ein einfaches anpassen des Schnittspalts. Die Zerkleinerungsmaschine kann optimal auf das zu zerkleinernde Material und die benötigte Ausgangsfraktion angepasst werden.

Diese Option ist nur für das C-Schneidsystem verfügbar.

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