Referencje
Turecka firma KIVANÇ Adana produkuje papier w 100% z makulatury i stosuje podejście zero odpadów. W tym celu firma zainwestowała w rozdrabniacz firmy UNTHA. Z jego pomocą może w sensowny sposób rozdrabniać odrzucone materiały i generować energię do swoich operacji. Sama maszyna jest również energooszczędna. Cel został osiągnięty: recykling odpadów, oszczędzanie zasobów, redukcja kosztów.
KIVANÇ Adana – spółka zależna Kıvanç Tekstil Sanayi ve Ticaret A.Ş. – produkuje papier w 100% z makulatury. Roczna zdolność produkcyjna firmy wynosi około 300 000 ton. Wyposażona w innowacyjne rozwiązania i najnowocześniejszą technologię, firma dąży do wytwarzania wysokiej jakości produktów, jednocześnie przyczyniając się do ochrony środowiska i kraju.
Firma kieruje się podejściem zero waste – zarówno w produkcji, jak i w całej firmie. Dlatego papier jest produkowany w 100% z papieru pochodzącego z recyklingu, a odpady z produkcji są wykorzystywane do wytwarzania energii. Aby zakończyć ten proces, firma KIVANÇ Adana poszukiwała rozdrabniacza do przetwarzania materiału pochodzącego z systemu obsługi odrzutów w produkcji papieru. Rozdrobniony materiał jest następnie spalany we własnym kotle w celu wytworzenia energii.
WYMAGANIA
Efektywność energetyczna / niskie koszty energii
Przyjazny dla użytkownika interfejs
Niskie koszty eksploatacji
Jednorodny materiał wyjściowy w jednym kroku procesu
Regionalne wsparcie w zakresie serwisu i części zamiennych
Odporny na niestrzępialne materiały, takie jak części metalowe
Zespół Ali Karagöla zebrał informacje o podobnych aplikacjach w firmach na całym świecie. Po pierwszym kontakcie z UNTHA Türkiye, w firmie odbyła się rozszerzona próba z rozdrabniaczem UNTHA. Zespół był pod ogromnym wrażeniem maszyny i szybko zdecydował się zainwestować w XR3000C – energooszczędny i wydajny rozdrabniacz jednowałowy. System tnący typu C zapewnia stałe podawanie materiału i optymalne rozdrabnianie do rozmiaru 80 mm. Rozdrabniacz przekonywał przede wszystkim wysoką przepustowością wynoszącą około 20 t/h, stałą wydajnością, niskimi kosztami energii i solidną konstrukcją.
Kolejnym ważnym czynnikiem był sam zespół UNTHA Türkiye, który wyróżnia się bogatym doświadczeniem w doradztwie i serwisie, a także szybkimi i skutecznymi rozwiązaniami dostosowanymi do potrzeb klienta.
Rozdrobniony materiał wyjściowy jest spalany w kotle w celu wytworzenia energii do operacji, w wyniku czego powstaje 8,6 MW energii elektrycznej. Dzięki temu firma może osiągnąć swoje cele w zakresie zrównoważonego rozwoju: odpady są dobrze wykorzystywane, zasoby są chronione, a koszty są redukowane.
Dążymy do podejścia zero waste we wszystkich naszych procesach produkcyjnych i w całej firmie. Dlatego wybraliśmy UNTHA XR: pomaga nam osiągnąć ten cel, a sama w sobie jest bardzo energooszczędna i skuteczna. To dla nas idealne dopasowanie.
Ali Karagöl
Dyrektor ds. Usług Technicznych w KIVANÇ Adana
