Ürünler
Yüksek kaliteli alternatif yakıtların (SRF) işlenmesi için en güçlü ikincil kırıcı.
- Güçlü tek rotorlu kırıcı
- Maksimum kapasite
- Düşük bakım gerektiren tasarım
- Çok çeşitli malzemelerin verimli ikincil kırılması
Ön kırma ve eleme işlemlerinden geçirilmiş, metallerinden ayrıştırılmış malzeme, ana yakıcıda kullanılmak üzere yüksek kaliteli yakıt girdisine hızlı ve verimli bir şekilde dönüştürülür.
Gücü kanıtlanmış XC kesme sistemi ve geniş elek yüzeyi sayesinde saatte 20 tona kadar maksimum işleme kapasitesi sunar.
Kayışsız UNTHA Power Drive sistemi, bakım gerektirmeyen emniyet kavramasıyla çalışır; gerdirme mekanizmalarına, mil uzantılarına veya volana ihtiyaç duymaz. Böylece tipik aşınma ve ayar işlemleri ortadan kalkar, bakım ihtiyacı ve maliyetleri önemli ölçüde azalır.
Sağlam yapısı, ergonomik erişim kolaylığı ve MyUNTHA ile GENIUS’un sunduğu destek sayesinde duruş süreleri en aza indirilir, kesintisiz çalışma süresi en üst düzeye çıkarılır.
Ön işlemden geçirilmiş malzemelerin ince ve homojen şekilde ikincil kırılmasıyla yüksek kaliteli alternatif yakıtlar (EBS/SRF) elde edilir.
Maksimum işleme kapasitesi ve yoğun, çok vardiyalı çalışma için tasarlanan SR serisi, düşük işletme maliyetleriyle en yüksek üretkenliği ve verimliliği sunar.
SR2000XC/SR3000XC Avantajları
UNTHA, SR serisiyle piyasadaki en güçlü SRF ikincil kırıcılarını sunmaktadır. Bu tek rotorlu kırıcılar; ön işlemden geçirilmiş, elenmiş, demirli ve demir dışı metallerinden ayrıştırılmış malzemeleri, ana yakıcıda kullanılmaya hazır yüksek kaliteli yakıt girdisine dönüştürür. Sabit tesis tipi bu kırıcılar; çimento üreticileri, geri dönüşüm ve atık yönetimi şirketleri ile düşük işletme maliyetleriyle sürekli yüksek verimlilik elde etmeyi hedefleyen tesis mühendisliği firmaları için ideal bir çözümdür.
Son derece sağlam bir yapıya sahip olan SR serisi, yoğun ve çok vardiyalı çalışma koşullarına uygun olarak tasarlanmıştır. SR2000 ve SR3000 modelleri; kendini kanıtlamış XC kesme sistemini geniş rotor çapı, büyük elek yüzeyi ve düşük rotor devir hızıyla bir araya getirir.
RDF/SRF kırma gibi standart uygulamalarda itici mekanizmaya ihtiyaç duyulmaz. Bu sayede hareketli parça sayısı azalır, çalışma hidroliklerine gerek kalmaz ve bakım ihtiyacı düşer. Aynı zamanda daha geniş ve alçak bir besleme açıklığı elde edilerek malzemenin makineye daha kolay yüklenmesi sağlanır.
Buna ek olarak, kırma haznesine entegre edilen FlowGuide sistemi, malzemenin düzenli ve homojen bir akışla ilerlemesini sağlar. Aşınmaya karşı korumalı, kaynaklı bıçak tutucuları yüksek yapısal dayanıklılık ve yabancı cisimlere karşı direnç sunar. Makineye monte edilen aşınma plakaları ise cıvatalı bağlantıları sayesinde kolayca sökülüp değiştirilebilir.
Maliyet Verimliliği
Yüksek verimliliği, sağlam yapısı ve daha az aşınan parçaya sahip olması sayesinde SR serisi, işletme açısından son derece ekonomiktir. Sürekli çalışmaya uygun şekilde optimize edilen makineler, istikrarlı sonuçlar sunarken işletme maliyetlerini düşük seviyede tutar.
Bir diğer avantajı ise kırıcıların bağımsız üniteler olarak kullanılabilmesi veya mevcut sistemlere entegre edilebilmesidir. Bu esneklik, proseslerin kesintisiz ve sorunsuz ilerlemesini sağlar.
Makinede kullanılan rotor bıçakları, birçok rakip modeldekilere kıyasla daha büyüktür ve yabancı cisimlere karşı yüksek direnç gösterir. Rotor ve stator bıçakları dört kez kullanılabilir; böylece kullanım ömürleri önemli ölçüde uzar.
Geliştirme sürecinde bakım ihtiyacını en aza indirmeye ve servis işlemlerini kolaylaştırmaya özel önem verilmiştir. Bu sayede hem zamandan tasarruf edilir hem de bakım maliyetleri düşürülür.
Servis ve Bakım
Kayışsız UNTHA Power Drive (asenkron tahrik sistemi); gerdirme mekanizmalarına, mil uzantılarına veya volana ihtiyaç duymadan çalışır. Böylece aşınmaya bağlı bakım ve ayar işlemleri büyük ölçüde ortadan kalkar. Ayrıca yabancı madde kapağı kapalıyken kesme aralığı ayarlanabilir. Sıyırıcı tarağın bulunmaması, stator bıçağına yönelik bakım ihtiyacını yarı yarıya azaltır.
Entegre dişli yağı soğutma sistemi de önemli avantajlar sunar. Bu sistem sayesinde yağ viskozitesi sabit kalır ve yağ değişim aralıkları önemli ölçüde uzar.
- Dolu haznede çalıştırma: Besleme haznesi veya kırma haznesi doluyken bile makine yeniden çalıştırılabilir.
- Kolay erişim: Yabancı madde kapağı dışa doğru açılır ve sürgülü kapaktan bağımsız olarak erişilebilir.
- Ergonomik bakım: Kırma haznesine girmeye gerek kalmadan temizlik yapılabilir.
- Kolay elek değişimi: Elek segmentleri veya komple elek kaseti kolayca değiştirilebilir. Opsiyonel hızlı elek değiştirme sistemi bu işlemi daha da kolaylaştırır.
- Dijital izleme ve optimizasyon: MyUNTHA ve UNTHA GENIUS, gerçek zamanlı veriler sunarak proseslerin izlenmesini ve optimize edilmesini destekler.
UNTHA Power Core ile kırıcılarımızın harici bir güç kaynağına ihtiyaç duymadan bağımsız çalışmasını sağlayan güçlü ve esnek bir çözüm sunuyoruz.
Elektrik arzındaki yetersizlikleri gidermek, geçici kullanım ihtiyaçlarını karşılamak veya sürekli enerji sağlamak için Power Core, kırıcılarınızın kurulum yerini seçerken maksimum esneklik ve yüksek verimlilik sunar.
SR serisi; ticari ve endüstriyel atıklardan, evsel atıklardan, karışık atıklardan ve üretim atıklarından elde edilen, ön kırma ve ön işlem süreçlerinden geçirilmiş hafif fraksiyonların işlenmesi için uygundur. Bu malzemeler, eleme işlemi tamamlanmış ve demirli ile demir dışı metallerinden ayrıştırılmış olmalıdır.
MyUNTHA müşteri portalı; kırıcılarınıza ait tüm verilere ve yedek parça kataloğu ve online mağaza, bakım yöneticisi ve GENIUS dijital destek sistemi gibi kullanışlı özelliklere erişmenizi sağlar.
MyUNTHA, kırıcılarınızla ilgili günlük çalışmalarınızı kolaylaştırır ve süreçlerinizi daha verimli hale getirmenize yardımcı olur.
Özel ihtiyaçlarınıza yönelik olarak bu kırıcı için ihtiyaca özel aksesuar çözümleri sunuyoruz.
Delikli elek kapağına, yabancı madde kapağına ve makinenin yan duvarlarına uygulanan ses yalıtımı, kırıcının gürültü emisyonlarını %10’a kadar azaltarak daha iyi bir çalışma ortamı sağlar. Ayrıca tahrik ünitesini kirlenmeye karşı korur.
From commissioning to hard surfacing, cutter changes, and regular inspection and maintenance activities, we look after your shredder throughout its lifetime.
