Referenzen
KORN Recycling, atıkları ikinci kez kırarak yüksek kaliteli alternatif türetilmiş yakıt (ATY), diğer adıyla “fluff”, üretmek için yeni SR3000XC kırıcısını tercih ediyor. Uzun yıllardır UNTHA teknolojisini kullanan şirket, günlük çalışma süreçlerinden edindiği deneyimleri ve kapsamlı geri bildirimlerini paylaşarak kırıcıların geliştirilmesine de katkıda bulunuyor. Bu iş birliği, UNTHA'nın açık inovasyon yaklaşımını da yansıtıyor. Makineler yalnızca araştırma ve geliştirme ekibi tarafından tasarlanmıyor. Ürün geliştirme süreçlerine müşterilerin ve dış iş ortaklarının deneyimleri de aktif olarak dâhil ediliyor.
Der Kunde
KORN Recycling GmbH, merkezi Almanya'nın Albstadt kentinde bulunan ve yedi farklı tesiste daha faaliyet gösteren, sertifikalı bir atık yönetimi şirketidir. Şirket, özellikle ticari işletmelerden, sanayi kuruluşlarından ve hanelerden kaynaklanan atıkların geri dönüştürülmesine ve yeniden değerlendirilmesine odaklanıyor. Bu amaçla dünyanın en modern ticari atık ayrıştırma ve alternatif türetilmiş yakıt (ATY) üretim tesislerinden birini işletiyor.
Das Problem
KORN, 2018 yılından bu yana UNTHA kırıcılarını kullanıyor ve Avusturyalı üreticinin teknolojisini ve ürünlerini yakından tanıyor. Şirket, alternatif türetilmiş yakıt (ATY) üretim tesisindeki mevcut kırma ünitesini yenilemek istediğinde yeniden UNTHA'ya başvurdu.
KORN'un temel hedefi, mümkün olduğunca fazla ikincil hammaddeyi geri dönüşüm yoluyla yeniden ekonomiye kazandırmak. Geriye kalan atıklardan ise alternatif yakıtlar üretiliyor. Bunlar arasında enerji santralleri ve çimento sektörü için yüksek ısıl değere sahip “fluff” yakıtı ile farklı sektörlerde kullanılan orta ısıl değerli yakıtlar yer alıyor.
Şirket, yılda yaklaşık 100.000 ton atığı ayrıştırıyor ve işliyor.
GEREKSİNİMLER
- Enerji verimliliği yüksek ikincil kırma işlemi
- Maksimum işleme kapasitesi
- Aşırı uzun parçalar içermeyen, homojen nihai ürün
- Maksimum çalışma sürekliliği
- Düşük işletme giderleri (OPEX) ve kolay bakım
Die Lösung
2026 yılında UNTHA'nın yeni yüksek performanslı kırıcısı SR3000XC, KORN Recycling'in mevcut işleme tesisine entegre edildi. Bu güçlü tek şaftlı kırıcı, önceden ayrıştırılmış malzemelerin ikincil kırma işleminde kullanılıyor. Bununla birlikte farklı atık akışlarının ve malzeme türlerinin işlenmesi için de uygun bir çözüm sunuyor. Yaklaşık 250 dev/dak rotor hızıyla çalışan SR3000XC, 25 mm'nin altında nihai ürün boyutunda saatte 14 tona varan etkileyici bir işleme kapasitesine ulaşıyor. Kırıcı ve tesisin tamamı, haftada altı gün çok vardiyalı olarak çalışıyor. Bu nedenle yüksek çalışma sürekliliği, makine seçimindeki en önemli kriterlerden biriydi. Kırıcının sağlam ve dayanıklı yapısı, bu gereksinimin karşılanmasını sağlıyor.
Diğer teknik özellikler ise kullanım kolaylığı, düşük işletme giderleri (OPEX) ve maksimum çalışma sürekliliği sunuyor:
- Emniyet kavraması, yabancı maddelerin kesme sistemine girmesi durumunda oluşabilecek hasarları önlüyor.
- Merkezi yağlama sistemi ve bakım noktalarına kolay erişim, bakım çalışmalarını önemli ölçüde kolaylaştırıyor.
- Dört farklı yönde kullanılabilen değiştirilebilir kesici plakalar ve sabit bıçaklar, aşınma parçalarının maliyetini azaltıyor.
- Bir diğer avantaj ise MyUNTHA müşteri platformuna erişim imkânı. Bu platform üzerinden makine ve proses verileri gerçek zamanlı olarak izlenebiliyor ve analiz edilerek süreçler optimize edilebiliyor. Böylece verimlilik artırılırken işletme maliyetleri kalıcı olarak düşürülebiliyor.
XC kesme sistemi, müşterinin ihtiyaçlarına özel olarak yapılandırıldı. Optimum kırma performansı sağlamak amacıyla sistemde altı sıra bıçak ve toplam 84 kesici takım bulunuyor. Kesme sistemi, 25 mm delik çapına sahip elekle birlikte çalışarak homojen boyutlarda nihai ürün elde edilmesini sağlıyor.
Özel kesme sistemi, malzemenin makineye etkili bir şekilde çekilmesini sağladığından ek bir itici mekanizmaya ihtiyaç duyulmuyor. Bu da bakım ihtiyacını ve dolayısıyla işletme maliyetlerini azaltıyor.
Sistemin başarısında önemli rol oynayan bir diğer özellik ise besleme haznesindeki doluluk seviyesi kontrolü. Radar sensörü, besleme konveyöründen gelen malzeme miktarını düzenleyerek kırıcının sürekli olarak optimum kapasitede çalışmasını ve kırma kalitesinin istikrarlı biçimde yüksek tutulmasını sağlıyor.
“Kalite ve performans açısından son derece memnunuz. İşleme kapasitesi yüksek ve üretilen alternatif yakıtın kalitesi mükemmel. Özellikle çimento sektöründeki müşterilerimiz, malzemenin gereksinimlerini tam olarak karşıladığını doğruluyor. Ürün boyutlarında istenmeyen sapmalar yaşanmıyor ve kalite sürekli olarak çok yüksek bir seviyede korunuyor.”
— Alexander Korn, KORN Recycling GmbH Yönetici Ortağı
SR serisi kırıcılar, kullanım alanına bağlı olarak Power Drive ve Eco Power Drive olmak üzere iki farklı tahrik sistemi seçeneğiyle sunuluyor.
KORN Recycling'in tesisindeki kırıcıda, asenkron motorlu UNTHA Power Drive sistemi kullanılıyor. Bu sistem, yüksek enerji verimliliği ve düşük bakım ihtiyacıyla öne çıkıyor. Ayrıca yüke bağlı devir kontrolü sayesinde yüksek işleme kapasitesine ulaşılmasını sağlıyor.
“Yeni SR serisinde karmaşık süreçleri sadeleştirerek temel işlevlere odaklandık. Böylece bakım ihtiyacını en aza indiren, maksimum çalışma sürekliliği ve üstün performans sunan, son derece yalın ancak verimli bir makine tasarımı ortaya çıktı.” - Christian Lanner, UNTHA Araştırma ve Prototip Geliştirme Bölüm Başkanı
Kişisel verilerinizin korunması için YouTube bağlantısı engellenmiştir.
YouTube engellemesini kaldırmak için düğmeye tıklayın.
İkincil kırma işlemi, üretim sürecimizin tamamı açısından kritik öneme sahip. Tesisimizdeki sistemler birbirine bağlı ve ardışık olarak çalıştığı için makinelerin kesintisiz çalışması büyük önem taşıyor. Bu aşamada yaşanabilecek bir aksaklık, tüm tesisin durmasına neden oluyor. Bu nedenle istikrarlı ve güvenilir bir çalışma performansı bizim için vazgeçilmez. UNTHA kırıcı tam da bunu sağlıyor. SR3000XC'nin çalışma sürekliliği neredeyse %100'e ulaşıyor.
Alexander Korn
KORN Recycling GmbH Yönetici Ortağı