Referenzen
UNTHA'nın Dingolfing'deki UP Energiewerke GmbH için geliştirdiği tek aşamalı ahşap atık işleme sistemi, atıkların sürdürülebilir şekilde değerlendirilmesine ve bölgesel malzeme döngüsünün tamamlanmasına önemli katkı sağlıyor. Dingolfing'deki BMW Group fabrikasından gelen A1 ve A2 sınıfı ahşap atıklar, UNTHA XR2000RC tek şaftlı kırıcıda işleniyor. Metal bileşenlerinden ayrıştırılan malzemeler, ardından enerji geri kazanımı amacıyla değerlendiriliyor. Bu süreçte elde edilen proses ısısı ise yeniden BMW fabrikasına aktarılarak üretim süreçlerinde kullanılıyor.
Der Kunde
UP Energiewerke GmbH, Bayernwerk Natur GmbH ile Stadtwerke Dingolfing'in ortak girişimi olarak faaliyet gösteriyor. Her iki şirket de ortaklıkta %50 paya sahip. UP Energiewerke, yenilenebilir enerji üretimi alanında çeşitli projeler yürütüyor. Bu projelerden biri, BMW Group'un Dingolfing fabrikasına proses ısısı sağlayan 15 MW kapasiteli ahşap atık ve biyokütle ısıtma tesisi. Projenin amacı, bölgesel kaynak döngülerini tamamlayarak atıkları yeniden değerlendirmek ve fosil yakıtların kullanımını azaltmak.
Das Problem
BMW Group'un Dingolfing fabrikasında her gün büyük miktarda ahşap atık ortaya çıkıyor. Fabrikanın hemen yakınında bir ısıtma tesisi işleten UP Energiewerke GmbH, bu atıkların ekonomik şekilde işlenmesini ve enerji geri kazanımında değerlendirilmesini sağlayacak güçlü ve güvenilir bir çözüm arıyordu. Planlanan sistemin kırıcı, konveyör teknolojisi ve depolama alanlarının yanı sıra bir yakma tesisini de kapsaması gerekiyordu.
Projenin kavramsal tasarımını ve teknik danışmanlığını üstlenen eta Energieberatung GmbH, kapsamlı değerlendirmelerin ardından kırma sistemi, konveyör teknolojisi, metal ayırma ve yangından korunma sistemlerini içeren entegre çözümün ana tedarikçisi olarak UNTHA'yı önerdi.
GEREKSİNİMLER
- Yüksek enerji verimliliği
- P63 sınıfına uygun, belirli boyutlarda nihai ürün
- Düşük gürültü ve toz emisyonları
- Düşük devirli tahrik sistemi
Die Lösung
UNTHA, proje kapsamında anahtar teslim bir sistem çözümü sundu. Sistemin merkezinde, RC kesme sistemiyle donatılmış XR2000 tek şaftlı kırıcı yer alıyor. Bu kırıcı, ahşap atıkların verimli ve güvenilir bir şekilde işlenmesini sağlıyor. Çivi ve vida gibi yabancı maddeler, sağlam kesme sistemi için herhangi bir sorun oluşturmuyor. Ayrıca özel diş geometrisi sayesinde malzemeler güçlü bir şekilde içeri çekiliyor ve makine ek bir itici mekanizmaya ihtiyaç duymadan çalışabiliyor.
Kesme sistemi ile 70 mm delik çapına sahip eleğin uyumlu çalışması sayesinde, tek aşamalı işleme sürecinde saatte yaklaşık 6–7 ton ahşap atık kırılıyor. Amaç, enerji geri kazanımında verimli bir şekilde kullanılabilecek ve yüksek ısı enerjisi elde edilmesini sağlayacak P63 sınıfına uygun bir nihai ürün üretmek.
Kırılan ahşap atıklar, kapalı bir boşaltma konveyörü aracılığıyla manyetik ayırıcıya taşınıyor. Burada demir içeren metaller ayrıştırılarak temiz bir yakıt malzemesi elde ediliyor. Ardından homojen yapıdaki malzeme, başka bir konveyör bant üzerinden, yangına karşı korumalı bir duvar geçişinden geçirilerek tesisin dış bölümüne aktarılıyor. Burada birbirinden bağımsız olarak doldurulabilen üç depolama bunkeri bulunuyor. Bu bunkerlerde biriktirilen malzemeler, 3 MW kapasiteli ahşap atık kazanına besleniyor.
Toz emisyonlarını azaltmak amacıyla XR kırıcısının besleme haznesi su püskürtme sistemiyle donatıldı. Sistemde ayrıca otomatik yangından korunma teknolojisi kullanılıyor. Boşaltma konveyöründe ve besleme haznesi çevresinde bulunan sensörler, kıvılcımları ve sıcaklık artışlarını algılıyor. Gerektiğinde otomatik olarak su püskürtülerek olası bir yangının henüz başlangıç aşamasında önüne geçiliyor.
Entegre çözümün bir diğer önemli bileşeni ise elektrik panolarının ve teknik ekipmanların bulunduğu kontrol odası. Kırıcının, konveyör sistemlerinin ve soğutma sisteminin kontrolü için gerekli tüm bileşenler burada yer alıyor. Sistem bileşenleri önceden tamamen monte edildiğinden, konteynerin sahada yalnızca yerine yerleştirilmesi ve bağlantılarının yapılması yeterli oluyor. Böylece kurulum ve devreye alma süreci önemli ölçüde kolaylaşıyor.
Kişisel verilerinizin korunması için YouTube bağlantısı engellenmiştir.
YouTube engellemesini kaldırmak için düğmeye tıklayın.
UNTHA, anahtar teslim sistem çözümümüzün tüm planlama sürecini üstlendi. Sistemdeki tüm bileşenler ihtiyaçlarımıza özel olarak tasarlandı ve birbirleriyle tam uyumlu çalışacak şekilde bir araya getirildi. İş birliğimiz son derece olumlu geçti. UNTHA, süreç boyunca esnek ve profesyonel yaklaşımıyla beklentilerimizi karşıladı. UNTHA'yı hiç tereddüt etmeden tavsiye ediyoruz.
Stefan Hoppe
Bölgesel Isıtma Bölüm Müdürü ve Industriestraße Isıtma Tesisi Müdürü