Referenzen

Die KORN Recycling GmbH ist ein zertifizierter Entsorgungsfachbetrieb mit Hauptsitz in Albstadt/Deutschland und sieben weiteren Standorten. Bei Korn stehen vor allem das Recycling und die Nutzbarmachung von Abfällen aus Gewerbe, Industrie und privaten Haushalten im Fokus. Dazu betreibt das Unternehmen eine der weltweit modernsten Gewerbeabfallsortier- & Ersatzbrennstoffaufbereitungsanlagen.

2026 wurde der neue Hochleistungs-Schredder von UNTHA – der SR3000XC − in die bestehende Verarbeitungsanlage von KORN Recycling eingebaut. Dieser leistungsstarke 1-Wellen-Zerkleinerer dient als Nachzerkleinerer, um vorsortiertes Material zu verarbeiten, kann aber auch für andere Materialströme und Ausgangsfraktionen genutzt werden. Mit einer Rotordrehzahl von ca. 250 U/min wird eine beeindruckend hohe Durchsatzleistung von bis zu14 t/h bei einer Ausgangsfraktion < 25 mm  erzielt. Der Zerkleinerer bzw. die gesamte Anlage läuft an sechs Tagen pro Woche im Mehrschichtbetrieb. Daher war eine hohe Maschinenverfügbarkeit eines der wichtigsten Entscheidungskriterien. Diese wird durch die robuste Bauweise des Zerkleinerers sichergestellt.

Weitere technische Besonderheiten sorgen für große Bedienerfreundlichkeit, geringe OPEX und maximale Maschinenverfügbarkeit:

• Eine Sicherheitskupplung schützt das Schneidwerk beim Eintreten von Störstoffen vor Schäden,
• die Zentralschmieranlage und einfache Wartungszugänge erleichtern Arbeiten an der Maschine und
• 4-fach verwendbare Wendeschneidplatten und Statorleisten reduzieren Verschleißteilkosten.
• Ein weiterer Vorteil ist der Zugang zur Kundenplattform MyUNTHA: Dort können Maschinen- und Prozessdaten in Echtzeit eingesehen und optimiert werden, um Prozesse effizienter zu gestalten und Kosten nachhaltig zu senken.

Das XC-Schneidwerk wurde individuell an die Kundenbedürfnisse angepasst und verfügt über sechs Messerreihen und 84 Schneidwerkzeuge, um eine optimale Zerkleinerung zu gewährleisten. In Zusammenarbeit mit dem 25 mm Lochsieb wird ein gleichmäßiges Ausgangsmaterial produziert. Das Schneidwerk sorgt für einen optimalen Materialeinzug, dadurch kommt die Maschine ohne Balkendrücker aus – das wiederrum reduziert Wartungseinsätze und in Folge auch Betriebskosten.

Ein weiterer Erfolgsfaktor ist die Füllstandsüberwachung im Trichter: Ein Radarsensor sorgt für eine ideale Beschickung durch das Zuführförderband und gewährleistet so eine konstante Auslastung sowie gleichbleibend hohe Zerkleinerungsqualität.

„Hinsichtlich Qualität und Leistung sind wir sehr zufrieden. Die Durchsatzleistung ist hoch, und die Qualität des erzeugten Ersatzbrennstoffs ist hervorragend. Unsere Kunden, insbesondere aus der Zementindustrie, bestätigen, dass das Material genau den Anforderungen entspricht. Es gibt keine Ausreißer und die Qualität ist konstant auf einem sehr hohen Niveau“, erläutert Alexander Korn, geschäftsführender Gesellschafter der KORN Recycling GmbH.

Für die Zerkleinerer der SR-Klasse stehen zwei Antriebsarbeiten – Power Drive und Eco Power Drive – zur Verfügung, je nachdem, in welchem Anwendungsfeld die Maschine zum Einsatz kommt. Bei diesem Kunden wird der Zerkleinerer durch den asynchronen UNTHA Power Drive angetrieben: Er ist besonders energieeffizient, wartungsarm und ermöglicht hohe Durchsatzleistungen durch lastabhängige Drehzahlregelung.

„In der neuen SR-Klasse wurden komplexe Prozesse auf das Wesentliche reduziert. Dadurch verfügen diese Zerkleinerer über einen sehr einfachen, aber effizienten Maschinenaufbau, der für geringe Wartungsaufwände, höchste Verfügbarkeit und maximale Performance sorgt.“ − Christian Lanner, Head of Research & Prototyping at UNTHA