Producción de CDR para la industria cementera
De la eliminación en vertedero al reciclaje material y valorización energética: este es el camino que ha seguido la empresa portuguesa de gestión de residuos Euro Separadora desde que comenzó a utilizar la trituradora monorotor UNTHA XR3000C. Anteriormente, varios flujos de materiales y tipos de residuos no podían ser reciclados de manera eficiente debido a la falta de tecnología de tratamiento adecuada. Hoy, la XR3000C procesa residuos comerciales e industriales no reciclables (residuos C&I) para convertirlos en combustible derivado de residuos (CDR) de alta calidad destinado a la industria cementera.
Euro Separadora es un actor destacado en el sector de la gestión de residuos en Portugal, especializado en la recogida, clasificación, transporte y reciclaje de residuos industriales y comerciales, residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE), así como residuos de construcción y demolición. Uno de los principales objetivos estratégicos de la empresa es la producción de combustibles alternativos para industrias intensivas en energía. Desde 2025, Euro Separadora confía en una trituradora industrial de UNTHA para alcanzar este objetivo.
“En el pasado, no podíamos reciclar estos materiales. Desde que comenzamos a utilizar la UNTHA XR3000C, podemos procesar eficientemente todo tipo de residuos C&I —incluidos plásticos, madera residual y textiles— para convertirlos en combustibles sustitutivos para la industria cementera”, explica Avelino Dias, fundador y director general de Euro Separadora.
XR3000 con sistema de corte C
Los requisitos de Euro Separadora para la trituradora incluían una capacidad de producción de 10 toneladas por hora, alta fiabilidad operativa, tecnología de accionamiento energéticamente eficiente, bajos costes de operación y un servicio técnico integral.
“La XR3000 con el sistema de corte C cumplió perfectamente con los requisitos de Euro Separadora. La trituradora monorotor está diseñada para procesar una amplia gama de materiales, incluidos plásticos, madera residual, textiles y RAEE. Además, nuestro equipo apoya a la empresa con el mantenimiento y el suministro de piezas de repuesto y desgaste. “Ofrecemos una solución completa: desde el asesoramiento y la tecnología de trituración hasta el servicio durante toda la vida útil”, afirma Luis Silva, Jefe de Producto en UNTHA Ibérica.
UNTHA Ibérica suministró a Euro Separadora una trituradora industrial XR3000C equipada con dos motores de 132 kW. El sistema de corte C, con tres filas de cuchillas, garantiza una trituración eficiente y constante de flujos de residuos heterogéneos. Se procesan aproximadamente 10 toneladas por hora de residuos Comerciales e Industriales, que se transforman en un CDR homogéneo. La trituradora está equipada con una cinta transportadora de descarga y un separador magnético overband, que separa automáticamente los metales férricos del material triturado. Estos metales se reincorporan al ciclo de reciclaje, mientras que el material restante se comercializa como combustible derivado de residuos. El CDR se utiliza en la industria cementera como fuente de energía no fósil, contribuyendo a reducir las emisiones de CO₂, conservar recursos y mejorar la sostenibilidad de los procesos de producción de cemento.
Otra ventaja de la UNTHA XR3000C es su alta flexibilidad. Si Euro Separadora decide procesar nuevos flujos de residuos o producir diferentes especificaciones de CDR en el futuro, la trituradora puede adaptarse fácilmente. Por ejemplo, se puede modificar el número de cuchillas de corte o instalar diferentes cribas perforadas para controlar el tamaño de partícula. “Estamos muy satisfechos tanto con la máquina como con el servicio. Nuestro objetivo es operar la XR en dos turnos y producir alrededor de 2.500 toneladas de CDR al mes”, añade Lina Cruz, responsable de Producción y Laboratorio en Euro Separadora.
Entre otras características que sitúan a la serie XR entre los trituradores industriales más eficientes del mercado se encuentran su facilidad de manejo y mantenimiento, bajos costes operativos y energéticos, así como mínimas emisiones de polvo y ruido. Diseñada para funcionamiento continuo intensivo, la robusta construcción de la XR3000C garantiza una alta resistencia a materiales contaminados, un procesamiento seguro y tiempos de inactividad mínimos.
Imágenes para descarga (Reproducción gratuita para prensa. Crédito de imagen: UNTHA shredding technology GmbH) https://untha.canto.de/b/ONIS2
Imagen 1: Euro Separadora procesa residuos Comerciales e Industriales para producir CDR con la UNTHA XR3000C
Imagen 2: (de izquierda a derecha), Ricardo Días (Euro Separadora), Luis Silva (UNTHA) y Avelino Dias (Euro Separadora)
Imagen 3: UNTHA XR3000C equipado con cinta de descarga y separador magnético
Imagen 4: La UNTHA XR produce un material de salida homogéneo, ideal para su uso como CDR