CEMEX Colombia
La industria de la construcción a nivel mundial está bajo presión para reducir sus emisiones de CO₂ y utilizar los recursos de forma más eficiente. Una de las claves para lograrlo es el uso de combustibles alternativos. CEMEX Colombia, parte del grupo internacional de materiales de construcción CEMEX con sede en México, confía en la tecnología de trituración de UNTHA y produce de forma independiente combustibles derivados de residuos (CDR/RDF) de alta calidad para una producción de cemento más eficiente y respetuosa con el medio ambiente.
CEMEX Colombia lleva más de 25 años produciendo cemento, hormigón y otros materiales para la industria de la construcción. Con el fin de cubrir las necesidades energéticas de sus hornos de una manera más sostenible, la empresa utiliza residuos comerciales e industriales tratados, neumáticos fuera de uso, colchones y otros materiales de alto poder calorífico como combustibles alternativos. Estas fracciones tienen un elevado poder calorífico y son ideales para sustituir combustibles fósiles como el carbón. Con la ayuda de trituradoras industriales –como las de UNTHA– se obtiene un CDR con valores caloríficos definidos y adaptados con precisión a los procesos térmicos del quemador principal y del calcinador. Esto no solo reduce los costes energéticos, sino que también disminuye significativamente las emisiones de CO₂.
1 - Proceso de trituración en una sola etapa
El robusto sistema de corte C produce un material de salida homogéneo con un tamaño de grano de 45–130 mm en un único paso. Las cribas perforadas intercambiables permiten adaptar la trituradora de forma flexible para obtener distintas calidades de combustible. Con un rendimiento de hasta 15 t/h y unos costes operativos inferiores a 5 €/t, la XR3000C destaca por su eficiencia energética, fiabilidad y bajos requisitos de mantenimiento. La planta procesa alrededor de 2.000 toneladas de material al mes, incluidos residuos difíciles de manipular como neumáticos y colchones. Materiales que antes se enviaban a vertederos ahora se reciclan y se reincorporan al ciclo energético. CEMEX contribuye así activamente a la economía circular y a la reducción de residuos en vertederos.
UNTHA Ibérica ha acompañado el proyecto desde la fase de planificación hasta la puesta en marcha y continúa ofreciendo a CEMEX soporte técnico y asesoramiento especializado. Para CEMEX Colombia, la XR3000C no es solo una solución de trituración, sino una herramienta estratégica para combinar eficiencia económica y responsabilidad medioambiental, haciendo que la industria de la construcción en Colombia sea más sostenible. “Antes solo podíamos procesar materiales pretratados. Con la UNTHA XR3000C ahora podemos triturar de forma eficiente una gama más amplia de residuos para suministrar energía de manera fiable a la planta de cemento”, explica Miguel Rocha, Portfolio Manager en CEMEX Colombia. “Esto nos permite reducir costes, ampliar nuestra oferta de productos y servicios y, al mismo tiempo, contribuir a una mayor sostenibilidad en el sector de la construcción.”
Héctor Montellano, Sales & Business Development en UNTHA Ibérica, también destaca: “CEMEX Colombia es un ejemplo claro de cómo la eficiencia económica y la responsabilidad ambiental pueden ir de la mano. La XR3000C es la solución ideal para convertir residuos heterogéneos en energía de valor.”
Imágenes para descargar (Reproducción gratuita para prensa, crédito: UNTHA shredding technology GmbH): https://untha.canto.de/b/IIRBC
Imágenes 1+2: Trituradora UNTHA XR3000C estacionaria en la planta de CDR de CEMEX Colombia
Imagen 3: El sistema de corte en C de la XR garantiza un material de salida homogéneo y CDR de alta calidad
Imagen 4: Héctor Montellano, Sales & Business Development en UNTHA Ibérica