Produkte
Vorzerkleinerer XR-RC
Leistungsstarker 1-Wellen-Zerkleinerer für die effiziente Vorzerkleinerung sperriger, heterogener und störstoffbelasteter Materialströme. Ideal für die effiziente Volumenreduktion im intensiven Dauerbetrieb sowie zur Materialaufbereitung für nachgelagerte Sortieranlagen.
- Vielseitig einsetzbar für unterschiedliche Materialströme
- Reißend-schneidendes Schneidsystem
- Hohe Prozesssicherheit und konstanter Materialfluss
- Definierte Fraktionsgrößen für nachfolgende Prozesse
- Hohe Störstoffresistenz
Unterschiedlichste Materialströme, egal ob heterogen, sperrig, störstoffbehaftet oder besonders voluminös, lassen sich optimal mit dem XR-RC zerkleinern.
Das Schneidsystem ist langsamlaufend und äußerst robust. Dadurch werden Verschleißerscheinungen reduziert und die Betriebssicherheit erhöht.
Dieser Zerkleinerer ist als stationäre Maschine oder in semi-mobiler Ausführung mit Raupenfahrwerk verfügbar.
Einfach zugängliche Service- und Wartungspunkte reduzieren Stillstände und erhöhen die Maschinenverfügbarkeit erheblich.
Mit dem UNTHA Power Core bieten wir Ihnen eine leistungsstarke und flexible Lösung für den autarken Betrieb unserer Zerkleinerer - ganz ohne externe Stromquelle.
Ob zur Überbrückung von Engpässen, für temporäre Einsätze oder als dauerhafte Energieversorgung: Mit dem Power Core erzielen Sie maximale Flexibilität bei der Wahl des Einsatzortes Ihres Schredders und höchste Effizienz.
Diese Materialien können Sie mit dem XR-RC zerkleinern:
Im Kundenportal MyUNTHA haben Sie Zugriff auf alle Daten Ihres Zerkleinerers und auf nützliche Features, wie Ersatzteilekatalog & Online-Shop, Wartungsmanager und das digitale Assistenzsystem GENIUS. MyUNTHA unterstützt Sie bei der täglichen Arbeit mit Ihrem Zerkleinerer und trägt dazu bei, Prozesse noch effizienter zu gestalten.
Der XR-RC ist ein leistungsstarker, langsam laufender 1-Wellen-Zerkleinerer für die zuverlässige Vorzerkleinerung unterschiedlichster Abfälle und Wertstoffe. Er verarbeitet sperrige und störstoffbelastete Materialien in einem Durchgang auf definierte Fraktionsgrößen von 100–300 mm. Das Ergebnis ist ein gleichmäßiges Output-Material, das sich ideal eignet für nachgelagerte Sortierprozesse, die Nach- bzw. Feinzerkleinerung oder als direkt verwertbares Endprodukt. Dank seiner robusten Konstruktion ist der XR-RC auf den intensiven Dauerbetrieb ausgelegt und lässt sich in vielseitigen Anwendungsbereichen einsetzen.
Durch seine Robustheit und die hohe Unempfindlichkeit gegenüber Störstoffen ist der XR-RC ein zuverlässiger Partner für anspruchsvolle Unternehmen und Anlagenbauer, die hohe Effizienz sowie Prozesssicherheit schätzen.
- Entsorgungsunternehmen, die täglich mit sperrigen, heterogenen und störstoffbelasteten Materialströmen arbeiten.
- Betreiber von Altholzaufbereitungslinien, die eine robuste und prozessstabile Grobzerkleinerung als Grundlage für Folgeprozesse oder als finales Endprodukt benötigen.
- Anlagenbauer, die einen zuverlässigen Vorzerkleinerer oder Sackaufreißer in Sortier- und Aufbereitungsanlagen (MBA/MVA/EBS) integrieren möchten.
Das RC-Schneidsystem arbeitet schneidend und reißend zugleich. Außerdem sorgt es durch seine besondere Zahnform für einen aggressiven Selbsteinzug der Materialien. Damit erreicht der XR-RC in der groben Vorzerkleinerung Durchsatzleistungen von bis zu 70 t/h. Unterschiedliche Siebstäbe und Lochsiebe liefern Fraktionsgrößen von 100−300 mm.
Störstoffe lassen sich schnell und einfach über die Wartungsklappe entfernen. Rotormesser und Statorleisten können nach Erreichen der Verschleißgrenze aufgeschweißt und wiederverwendet werden. Das reduziert Ersatzteilkosten deutlich und verbessert die gesamten Betriebskosten über die Lebensdauer der Maschine hinweg.
Tausende Kund:innen aus aller Welt und den unterschiedlichsten Branchen vertrauen bereits auf die zuverlässige Marke UNTHA.
Von in der Inbetriebnahme über Aufpanzerungen und Schneidwerkswechsel bis hin zu regelmäßigen Inspektionen/Wartungen kümmern wir uns ein Maschinenleben lang um Ihren Schredder.
Für besondere Anforderungen bieten wir für diesen Schredder maßgeschneidertes Zubehör an.
Die einstellbare Hauptschneidleiste ermöglicht Ihnen ein einfaches anpassen des Schnittspalts. Die Zerkleinerungsmaschine kann optimal auf das zu zerkleinernde Material und die benötigte Ausgangsfraktion angepasst werden.
Diese Option ist nur für das C-Schneidsystem verfügbar.
Unsere Zerkleinerungsmaschinen sind wahlweise mit Synchron- oder Asynchronantrieb ausgestattet. Beide Antriebsarten sind leistungsstark und für unterschiedliche Einsatzbereiche ausgelegt. Die Auswahl des passenden Antriebs erfolgt auf Basis von Material, erforderlicher Durchsatzleistung und den jeweiligen Einsatzbedingungen, um eine zuverlässige und effiziente Zerkleinerung sicherzustellen.
Der UNTHA Eco Power Drive ist ein riemenloser Synchron-Direktantrieb für drehmomentintensive Einsätze und anspruchsvollen Dauerbetrieb. Zwei wassergekühlte Synchronmotoren mit lastabhängiger Drehzahlregelung übertragen die Kraft direkt auf den Rotor und passen Drehmoment sowie Drehzahl automatisch an das Material. Dadurch wird eine effiziente und konstant hohe Durchsatzleistungen sichergestellt.
Der hohe Wirkungsgrad senkt den Energieverbrauch deutlich − besonders im 24/7-Betrieb. Der geräuscharme, verschleißfreie Direktantrieb kommt ohne Riemen aus, was den Wartungsaufwand nachweislich reduziert. Der UNTHA Eco Power Drive ist die beste Wahl für Unternehmen, die maximale Energieeffizienz und Prozessstabilität bei anspruchsvollen Materialien im Mehrschichtbetrieb erwarten.
Unterschiedliche Betriebe haben unterschiedliche Anforderungen an einen Zerkleinerer, und nicht jeder Standort bietet die gleichen Voraussetzungen. Alle Zerkleinerer der XR-Klasse sind als stationäre und mobil-e (semi-mobile) Ausführung verfügbar, um unterschiedliche Betriebskonzepte, Materialströme und Einsatzorte abzudecken. Beide Varianten basieren auf der gleichen Zerkleinerungstechnologie und unterscheiden sich daher nicht in ihrer Leistung.
Eine stationäre Maschine ist dann wirtschaftlich sinnvoll, wenn konstante Materialströme an einem festen Standort verarbeitet werden und der Zerkleinerer integraler Bestandteil einer Gesamtanlage sein soll. Typische Einsatzbereiche sind die Integration in Sortieranlagen, Sieblinien oder EBS-/RDF-Aufbereitungsanlagen, kombiniert mit kontinuierlichem Mehrschicht- oder 24/7-Betrieb, hohem Automatisierungsgrad und vorhandener Infrastruktur inklusive gesicherter Energieversorgung. Der Zerkleinerer lässt sich konstruktiv und steuerungstechnisch vollständig in die Prozesskette integrieren.
