XR2000/3000

Обзор преимуществ для вас
- До 15 т/ч при размере частиц на выходе < 30 мм и до 30 т/ч при размере частиц на выходе < 80 мм
- Чрезвычайно низкие расходы на эксплуатацию UNTHA Eco Drive
- Прочная конструкция машины
- Предельно простое обслуживание

Запрос на продукцию

Энергоэффективный измельчитель для переработки старой древесины, пульпы, получения топливозаменителей и др.

Оборудование класса XR — это высокопроизводительные измельчители для производства топливозаменителей, которые можно использовать для предварительного измельчения или в качестве одноступенчатой системы обработки. Они не требующие частого обслуживания, очень просты в обслуживании и поэтому долговечны. Поставка запасных частей в течение 48 часов и возможность дистанционного устранения неполадок обеспечивают непрерывность эксплуатации вашей установки!

Высокопроизводительный шредер для измельчение отходов

Модель класса XR — это очень экономичный тихоходный одновалковый измельчитель, специально разработанный для переработки бытовых, промышленных и коммерческих отходов крупной, средней и малой фракции, а также для переработки старой древесины.

Минимальные эксплуатационные расходы при максимальной производительности в сочетании с возможностями интеллектуальной техники делают измельчитель отходов незаменимым помощником. Привод UNTHA Eco Drive обеспечивает до 75 % экономии электроэнергии по сравнению с обычными электрогидравлическими приводами.

За счет использования самых современных синхронных двигателей достигается максимальный уровень КПД, что делает UNTHA Eco Drive одной из самых энергоэффективных приводных систем на рынке. Расходы на техническое обслуживание сводятся к минимуму, так как ремни, гидравлические насосы и хвостовики вала в данной модели не используются. Если требуется высокая производительность и, соответственно, увеличенная частота вращения ротора, возможна установка предохранительной муфты, которая в случае попадания примеси отделяет ротор от привода.

При желании модель класса XR может быть оснащена системой рипперной, каттерной или X-каттерной резки. Благодаря запатентованной прутковой системе XR и различным видам перфорированных сит возможно регулировать размер фракции в диапазоне от 400 до 30 мм. Пропускная способность зависит от свойств материала и диаметра перфорированного сита и составляет от 10 до 70 т/ч.

Все роторы защищены от износа и оснащены наваренными пластинами Hardox, поэтому они чрезвычайно устойчивы к воздействию абразивных материалов.

Наши опытные проектные инженеры с удовольствием помогут вам при планировании и разработке проекта.

 

Испытайте измельчитель отходов XR на практике!

Вы хотите лично убедиться в производительности и экономичности модели класса XR? Не проблема. Предлагаем вам испытать мобильную версию с аналогичными параметрами мощности — XR mobil-e — на ваших производственных площадях.
Для записи на демонстрационное испытание свяжитесь с нами по телефону +43 (0) 6244 7016 или по электронной почте info@untha.com


Области применения модели класса XR:
•    промышленные и коммерческие отходы;
•    бытовые отходы;
•    старая древесина класса 1–4 (например, строительный лесоматериал и т. д.);
•    легкая фракция и спрессованная пластмасса;
•    спрессованные пластиковые мячи;
•    пульпа
•    и многое другое.

Дополнительную информацию можно получить в материалах для загрузки!

Система рипперной резки

Концепция рипперной резки представляет собой систему «разрывания» для грубого измельчения материалов с получением частиц размером от 400 до 100 мм. Точный размер материала регулируется с помощью прутка или перфорированного сита. В процессе измельчения зубцы используются 2 раза и по окончании срока службы могут быть наварены снаружи машины. Ротор защищен от износа наваренными пластинами из стали Hardox и поэтому имеет очень длительный срок службы.

Система каттерной резки

Концепция каттерной резки представляет собой систему разрезания материалов с получением частиц размером от 130 до 50 мм. Точный размер материала регулируется с помощью перфорированного сита. Внутренняя система подачи прижимает материал к ротору с помощью сменных поворотных режущих пластин, которые используются 4 раза. Ротор защищен от износа наваренными пластинами из стали Hardox и поэтому имеет очень длительный срок службы.

Концепция каттерной резки представляет собой систему разрезания материалов с получением частиц размером от 80 до 50 мм. Точный размер материала регулируется с помощью перфорированного сита. Внутренняя система подачи прижимает материал к ротору с помощью сменных поворотных режущих пластин, которые используются 4 раза. Ротор защищен от износа наваренными пластинами из стали Hardox и поэтому имеет очень длительный срок службы.

Отзыв: FCC Environment Инж. Йоханн Хандлер (начальник объекта)

«Такие интеллектуальные и надежные решения, как XR3000 — самое рентабельное приобретение в долгосрочной перспективе...»

Отзыв: Delete Jaakko Kouhia (Production Manager)

“UNTHA has worked collaboratively with our team in Tampere to deliver an RDF production system that we are now very pleased with. It is flexible and configurable, enabling us to quickly adapt our operations to suit customers’ evolving particle size or capacity requirements, and the energy efficiencies we have witnessed, make the XR a very financially and environmentally sound investment. I wouldn’t hesitate to recommend this technology to other waste management firms worldwide.”

Отзыв: Peritus Equipment Sang-Min Han (Director)

"Our customer Sungho chose the UNTHA XR shredder because of the high throughput, its single-pass shredding process and last but not least its resistance against foreign objects. The XR simply is the best solution for us in the market."

Отзыв: Zion Waste Management Ms. Geumju Kim (President)

"Now that our new SRF plant is up and running, with state-of-the-art configurable technology in place, the next step is to investigate relationships with different customers. We can satisfy varied specifications, and look forward to improving South Korea’s resource agenda."

Принадлежности

Регулируемый резец главного лезвия позволяет легко настроить величину зазора измельчения. Таким образом измельчительная машина оптимально подстраивается под измельчаемый материал и выдает на выходе именно ту фракцию измельчения, которая вам необходима.

Эта опция доступна только для систем каттерной резки.

Мы не допустим возгорания. В разработке систем противопожарной безопасности и пожаротушения мы используем технологии ведущих поставщиков подобного оборудования. Разгрузочный конвейер постоянно находится под наблюдением камеры, и в случае искрообразования система пожаротушения сработает за миллисекунды.

При необходимости проведения ремонта или техобслуживания платформа для обслуживания обеспечит простой, безопасный и эргономичный доступ к машине.

Для защиты системы электроуправления мы рекомендуем своим клиентам приобрести распределительный шкаф. Это предотвратит попадание в электрический щит управления и преобразователь частоты пыли и загрязнений, образующихся в условиях преимущественно избыточного давления, увеличит срок эксплуатации и сведет к минимуму восприимчивость к помехам.

Мы предлагаем множество вариантов загрузочных воронок для самых разнообразных типов загрузки. Независимо от того, нужна ли вам воронка для фронтальной загрузки с колесного погрузчика или с грейфера, у нас есть для вас подходящее решение.

Совместно с ведущими производителями сепарационной техники мы работаем над созданием решений для удаления металлических частиц из измельчаемого материала. Магнитный сепаратор устанавливается над лентой разгрузочного конвейера и гарантированно удаляет металлические примеси из выходного материала.

В качестве комплектующих для наших машин мы предлагаем загрузочные, разгрузочные и наклонные подъемные конвейеры для беспрепятственной транспортировки материала

Материалы для загрузки