Metale

Rozdrabnianie metali jest niezbędnym krokiem w procesie recyklingu, niezależnie od tego, czy złom pochodzi z przemysłu metalurgicznego, motoryzacyjnego, elektrycznego czy też z branży zagospodarowania odpadów. Niezależnie od Twoich potrzeb, mamy odpowiedni system rozdrabniania dla Twoich materiałów nadających się do recyklingu!

Stal z recyklingu jako element przeciwdziałania zmianom klimatycznym

Stal z recyklingu to nie tylko miliardowe oszczędności kosztów związanych z ochroną środowiska i klimatu: Zastąpienie materiału pierwotnego złomem pozwala zaoszczędzić miliony ton emisji CO2. Nie znajduje to jeszcze odzwierciedlenia w cenach, ale w przyszłości konsumenci i politycy powinni otrzymać jasne przesłanie, że wykorzystanie złomu pozwala ograniczyć zużycie surowców, obniżyć koszty związane z ochroną środowiska, a tym samym aktywnie przyczynia się do ochrony klimatu.

Jakie rozdrabniacze najlepiej nadają się do rozdrabniania metalu?

Nie ma ogólnej odpowiedzi na to pytanie, ponieważ nie każdy metal jest taki sam. Dobranie właściwego rozdrabniacza zależy zatem od kształtu, twardości i ostatecznego celu procesu recyklingu metalu. Niezależnie od tego, czy celem jest zmniejszenie objętości metalu dla ułatwienia dalszego przetwarzania w zakładach hutniczych, czy może lepsza separacja różnych metali i kompozytów, zawsze wspólnie z klientami analizujemy ich wymagania i dobieramy maszynę odpowiednio do rozdrabnianego materiału, przepustowości i pożądanej wielkości granulatu. Należy również odpowiedzieć na pytanie, czy najlepszym rozwiązaniem dla danego typu materiału będzie rozdrabniacz jednowałowy czy czterowałowy.

Jednostopniowe rozdrabnianie metalu

Stacjonarny lub mobilny rozdrabniacz XR jest szczególnie przydatny do jednostopniowego rozdrabniania metali i złomu. Minimalne koszty eksploatacji w połączeniu z maksymalną wydajnością sprawiają, że rozdrabniacze serii XR są doskonałym rozwiązaniem dla recyklingu metali. Jednostopniowy proces rozdrabniania sprawia, że urządzenie to jest szczególnie wydajne i ekonomiczne w eksploatacji.

Twoje korzyści z eksploatacji rozdrabniaczy XR

• Niższe koszty transportu dzięki zwiększonej pojemności leja zasypowego
• Doskonałe przygotowanie surowca do dalszego przetwarzania dzięki możliwości uzyskania określonej granulacji
• Doskonała skuteczność rozdrabniania w celu uzyskania wysokiego stopnia czystości
• Wydajne rozdrabnianie różnych rodzajów metali
• Wysoki poziom dyspozycyjności instalacji dzięki temu, że komora rozdrabniania jest łatwa do wyczyszczenia przed zmianą materiału wejściowego
• Niskie koszty energii oraz minimalna emisja hałasu i pyłu dzięki zastosowaniu energooszczędnego napędu UNTHA Eco Power Drive

Wciąż nie masz przekonania o zaletach rozdrabniaczy XR? Przetestuj jedną z maszyn na swoim surowcu bezpośrednio w swoim zakładzie.

Poproś o przeprowadzenie prób.

Rozdrabnianie metali i złomu za pomocą rozdrabniacza czterowałowego w celu uzyskania określonej granulacji

Czterowałowy rozdrabniacz do metalu stosuje się, gdy wymagane jest uzyskanie określonej i jednorodnej wielkości granulatu poniżej niż 200 mm. W zależności od modelu, rozdrabniacze czterowałowe serii RS służą do rozdrabniania odpadów metalowych z procesów toczenia i frezowania, produktów kompozytowych, odpadów, oddzielania metali szlachetnych, złomu aluminium i metali lekkich.   

Dzięki kompaktowej budowie maszynę można łatwo zintegrować z istniejącą instalacją.

Jakie materiały mogą być rozdrabniane w jednym urządzeniu?

Podczas rozdrabniania złomu kluczową kwestią jest zużycie systemu tnącego – im twardszy metal, tym większe zużycie elementów tnących.  Maszyna umożliwia skuteczne rozdrabnianie zarówno metali lekkich, jak i twardych do określonej grubości ścianek.  Odpowiednie do rozdrabniania metale i stopy:

• Aluminium
• Magnez
• Stopy Al-Mg
• Miedź
• Nikiel
• Żelazo
• Cyrkon
• Tytan
• Blachy stalowe do maksymalnej grubości 2 mm

Zapytanie o produkt