El cochecito correpasillos tiene una larga vida gracias al reciclaje de plásticos

Metran saca lo mejor de los compuestos de plástico duro usando la tecnología de trituración de UNTHA

La buena noticia: un cochecito correpasillos no está en las últimas porque se haya roto, sino que se transforma en un nuevo cochecito correpasillos o en otro objetode plástico. Esto es posible gracias a la óptima desintegración de los compuestos materiales para su posterior clasificación. La empresa Metran Aufbereitungsges.m.b.H. en la localidad de Kematen an der Ybbs, enBaja Austria, se ha especializado, entre otras cosas, en el tratamiento de residuos plásticos duros. La empresa utiliza la trituradora XR3000C de UNTHA porque esla solución perfecta para la trituración en una única fase.

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La empresa de reciclaje Metran se dedica principalmente a recuperar metales industriales de residuos como el aluminio, el zinc, el cobre y el acero inoxidable, así como de plásticos de alta calidad. Esta empresa familiar se estableció en 1984 en Kematen y tiene 45 empleados. El grupo Müller-Guttenbrunn, al que pertenece la empresa, cuenta con unos 600 empleados internacionalmente. Metran lleva mucho tiempo en el sector de los compuestos materiales y estudiando la mejor manera de disgregarlos y recuperar sus valiosas materias primas. Uno de los mayores desafíos a los que se ha enfrentado esta empresa especializada en reciclaje ha sido precisamente la trituración de grandes piezas de plástico por lo que ,tal y como declaran ellos mismos, habían estado buscando la técnica más moderna y eficiente del mercado. "Durante nuestra búsqueda hemos dado con UNTHA, que nos dio la posibilidad de probar la máquina XR en nuestras instalaciones y exactamente con los materiales y las piezas de plástico duro recogidas por el municipio. Hemos visto que la máquina es exactamente lo que buscábamos y que nos proporciona el corte que necesitamos para obtener un material bidimensional óptimo con un tamaño de 5 cm o menor, para su posterior clasificación" ‒ explica el Ing. Gunther Panowitz, gerente de Metran. Y desde julio de 2020 ya trabaja en Kematen una nueva variante estacionaria de XR3000C. Además se ha constatado que la trituradora de UNTHA es también ideal para otros flujos de material, como por ejemplo para desintegrar compuestos de cobre más complejos. Nuestros empleados tienen una gran curiosidad y se proponen día a explorar los límites de lo posible" ‒dice el gerente.

El desafío del plástico duro

El desafío especial al que se enfrenta Metran es triturar plásticos duros unidos a hierro y metales en una única fase. El cochecito correpasillos es un clásico ejemplo ,porque cuenta con una unión de hierro entre la barra de dirección y el eje , con lo que se ha convertido en algo así como la mascota de la empresa Metran. Pero también las botas de esquí, los asientos para niños y los muebles de jardín son parte de los residuos clásicos de plástico duro. Metran tritura en un único paso estas piezas provenientes de la recogida municipal y separa el hierro y los metales con imanes y separadores de partículas no férreas. El plástico cortado pasa a las máquinas separadoras posteriores y las líneas de extrusión de la sección de plásticos de la empresa, MGG Polymers, clasifican los residuos en tipos de plástico puros como PP, PE, PS, ABS e incluso PC o PC ABS. Éstos cumplen los mismos criterios que los plásticos nuevos y pueden reciclarse un sinfín de veces. Metran ha encontrado la trituradora óptima para tal preciso campo de aplicación en la XR3000C, con su capacidad de trituración en una única fase,. La empresa de reciclaje está particularmente impresionada por la compatibilidad de los bloques de cuchillas, del rotor (también llamado estator) con respecto a los componentes de hierro y metal adheridos a las piezas de plástico, así como por la geometría de las piezas cortadas.

 UNTHA cumple lo que promete

Otras ventajas adicionales de la XR3000C para Metran son su bajo consumo de energía, sencillo mantenimiento y alto rendimiento de paso, de hasta 10 toneladas por hora. El operador describe la maquinaria como robusta, fiable y duradera. Susutil accionamiento permite un alto rendimiento al tiempo que reduce el consumo de energía. La empresa utiliza la trituradora XR3000C de UNTHA porque es la solución perfecta para la trituración en una única fase. "Con la trituradora XR de UNTHA hemos encontrado la solución perfecta para la trituración de plásticos duros como, por ejemplo, cochecitos correpasillos para niños. Podemos disgregar óptimamente los compuestos materiales, separar el hierro y los metales del plástico y prepararlos para su posterior clasificación. Pero también hemos probado la máquina con otros materiales como compuestos de cobre complejos y cables y estamos entusiasmados con su flexibilidad y robustez. La máquina es carísima, pero cumple lo que promete" ‒resume el Ing. Gunther Panowitz, gerente de Metran.

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