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Referenzen

Wir müssen uns trennen! Die beste Auflösung von Hartkunststoff-verbindungen

Mit dem XR3000C-Zerkleinerer von UNTHA hat die Metran Aufbereitungsges.m.b.H. in Niederösterreich die perfekte Lösung für die einstufige Zerkleinerung von Hartkunststoffen gefunden. Möglich wird das durch die optimale Auflösung des Materialverbunds für die weitere Sortierung.

Kunststoffe
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Der Kunde
Über den Auftraggeber

Schwerpunkt der Metran Aufbereitungsges.m.b.H. in Kematen an der Ybbs/Niederösterreich ist die Rückgewinnung von Industriemetallen wie Alu, Zink, Kupfer und Edelstahl sowie von hochwertigen Kunststoffen aus Abfällen. Am Standort Kematen ist das Familienunternehmen seit 1984 tätig und beschäftigt 45 Mitarbeiter. In der gesamten Müller-Guttenbrunn Gruppe, zu dem das Unternehmen gehört, sind international rund 600 Mitarbeiter im Einsatz.

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Das Problem
Ausgangssituation

Metran hat sich unter anderem auf die Aufbereitung der neuen Müllsammelkategorie Hartkunststoffe spezialisiert. Die besondere Anforderung bei Metran besteht in der einstufigen Zerkleinerung von Hartkunststoffen, die mit Eisen und Metallen verbunden sind. Das Bobbycar ist das Paradebeispiel für so eine Verbindung mit Lenkstange und Achse aus Eisen und so etwas wie das Maskottchen für die Firma Metran. Aber ebenso Skischuhe,
Kindersitze und Gartenmöbel sind die Klassiker in der Hartkunststoffsammlung.

Bei Metran werden diese Teile, die aus der kommunalen Sammlung kommen, in einem Schritt zerkleinert und von Eisen und Metallen mittels Magneten und NE-Abscheidern abgetrennt. Für diese einstufige Zerkleinerung was das Unternehmen auf der Suche nach einer passenden Lösung. Der geschnittene Kunststoff gelangt nach der Zerkleinerung auf nachgelagerte Trennmaschinen und wird von der Kunststoffsparte des Unternehmens, der MGG Polymers, mit Extrusionsanlagen in sortenreine Kunststoffe wie PP, PE, PS, ABS und sogar PC bzw. PC ABS getrennt. Diese erfüllen dieselben Kriterien wie neue Kunststoffe und sind beliebig oft verwertbar.

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Die Lösung
Warum ein UNTHA Schredder?

Seit Juli 2020 ist eine XR3000C in der stationären Variante in Kematen in Betrieb. Im Vorfeld konnte die Firma Metran die XR-Maschine vor Ort genau mit den von der Gemeinde gesammelten Hartkunststoffteilen testen. Dabei hat sich herausgestellt, dass die Maschine
genau zu den Anforderungen passt und exakt den Schnitt liefert, den das Unternehmen braucht, um das optimale zweidimensionale Material in der Größe von 5 cm und kleiner für die weitere Sortierung herauszubekommen.

Weiters hat sich herausgestellt, dass der UNTHA Zerkleinerer auch für andere Stoffströme ideal ist wie etwa das Auflösen von komplexeren Kupferverbunden.

Mit der XR-Zerkleinerungsmaschine von UNTHA haben wir eine perfekte Lösung für die Zerkleinerung von Hartkunststoffen. Wir können den Materialverbund optimal auflösen, Eisen und Metalle vom Kunststoff trennen und für die weitere Sortierung aufbereiten. Die Maschine ist zwar sauteuer, aber sie hält, was sie verspricht.

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Ing. Gunther Panowitz

Geschäftsführer

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Die Gründe
Kaufentscheidung

Mit der XR3000C und ihrer Kompetenz in der einstufigen Zerkleinerung hat Metran die optimale Zerkleinerungsmaschine für das spezielle Einsatzgebiet gefunden. Besonders beeindruckt ist man beim Recycler von der Verträglichkeit der Messerblöcke, des Rotors bzw. Stators hinsichtlich der Eisen und Metallanteile, die den Kunststoffteilen anhaften, sowie von der Geometrie der geschnittenen Teile.

Zu den weiteren Vorteilen für Metran zählen der geringe Stromverbrauch, die einfache Wartung und die hohen Durchsatzleistungen von bis zu 10 Tonnen pro Stunde. Die Charakteristik der XR3000C beschreibt der Betreiber als robust, zuverlässig und haltbar. Durch den ausgeklügelten Antrieb können hohe Durchsätze bei gleichzeitig weniger Stromverbrauch erzielt werden.

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