Referenzen
Boardtek mit Sitz in Pontefract/England setzt auf den Restholzzerkleinerer UNTHA LR1400. Mit ihm werden reibungslose Produktionsabläufe sichergestellt und Restholz wird schnell und effizient zu Biomasse verwertet, die im Betrieb zur Wärmeproduktion genutzt wird. Dadurch konnte das Unternehmen außerdem rund 100.000 Euro an Entsorgungskosten einsparen.
Das 2011 gegründete Unternehmen Boardtek mit Sitz in England stellt MDF-basierte Komponenten für den Möbel- und Heimwerkerbedarf her. In seiner modernen Produktionsstätte, die es sich mit seiner Muttergesellschaft EDB teilt, produziert das Unternehmen jeden Monat über 16.000 m3 hochwertige MDF-Produkte. Boardtek ist bestrebt, die Produktionseffizienz zu optimieren und gleichzeitig Abfälle zu reduzieren bzw. diese sinnvoll zu verwerten.
Das Unternehmen hatte zuvor einen Schredder im Einsatz – von einem Mittbewerber – der zu häufigen Ausfällen, Verklemmungen und schneller Abnutzung neigte. Diese anhaltenden Probleme führten zu kostspieligen Ausfallzeiten, unzuverlässigem Durchsatz und erhöhten Wartungskosten. Darum war Boardtek auf der Suche nach einem zuverlässigen Zerkleinerer, der reibungslose Abläufe garantierte. Bei der Suche unterstützt wurde das Unternehmen durch IMA Schelling – einem Vertriebspartner von UNTHA Österreich −, der den Restholzzerkleinerer UNTHA LR1400 empfahl.
ANFORDERUNGEN
Hohe Durchsatzleistung
Zuverlässigkeit
Einfach Wartung
Langlebigkeit
Bedienersicherheit
Nach einem gründlichen Prüfverfahren entschied sich Boardtek für den UNTHA Zerkleinerer LR1400. Ausschlaggebend waren die hohe Leistung und Zuverlässigkeit sowie der gute Ruf des Unternehmens in Bezug auf Qualität, Langlebigkeit und Service. Der LR1400 verarbeitet täglich etwa 6 Tonnen an Eingangsmaterial, darunter HDF-, MDF-, Spanplatten und Paletten mit einer Stärke von 2,5 mm bis 25 mm, die als Nebenprodukte in der Produktion anfallen. Der Zerkleinerer erreicht einen Durchsatz von etwa 750 kg/h und zerkleinert das Restholz auf eine Granulatgröße von 20 mm. Das Ergebnis ist ein Hackgut, das ideal für die anschließende Verwendung im betriebseigenen Biomassekessel ist. Damit werden Produktion, Lackierstraße und Büroräume mit Wärme versorgt. Das erhöht die Energieeffizienz und reduziert externe Entsorgungskosten.
Der Kauf des Zerkleinerers von UNTHA war eine der besten Maschinenanschaffungen, die wir je getätigt haben. Die Zuverlässigkeit und Leistung der Maschine ist hervorragend und die Unterstützung durch UNTHA UK war hervorragend. Der „Service Plan“ hat uns viel Zeit und Geld gespart, da uns die Techniker von UNTHA bei jedem Besuch mir ihrem Wissen tatkräftig unterstützt haben.
Paul Thompson
Geschäftsführer von Boardtek