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Nachhaltig und wirtschaftlich: Aufbereitung von Schneidwerkzeugen

Reduktion von Verschleißkosten um bis zu 50 Prozent

UNTHA steht für zuverlässige Zerkleinerungstechnik. Um eine möglichst lange Produktlebenszeit und einen uneingeschränkten Betrieb zu gewährleisten, bietet der österreichische Premiumhersteller seinen Kunden umfassende Serviceleistungen wie die Aufbereitung von Schneidwerkzeugen der RS-Zerkleinerer. Dieser Service ist nachhaltig und wirtschaftlich: Verschleißkosten werden dadurch um bis zu 50 Prozent reduziert und die Lebensdauer des Zerkleinerers wird verlängert.

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Aufschweißen Hero

Die Service-Experten von UNTHA begleiten Kunden während des gesamten Produktlebenszyklus – vom Kauf über Installation und Inbetriebnahme bis hin zu möglichen Servicefällen. Eine Maßnahme, die maßgeblich zum Erhalt der Effizienz der Zerkleinerer beiträgt, ist das Aufschweißen der Schneidscheiben. Am Unternehmensstandort in Kuchl bei Salzburg wurde dafür eine eigene Abteilung geschaffen und umfangreich in eine CNC-Anlage zur Aufbereitung der RS-Schneidscheiben investiert.

Die robusten RS-Zerkleinerungsmaschinen werden vor allem bei industriellen Recyclinganwendungen eingesetzt. Je anspruchsvoller das zu zerkleinernde Material, desto schneller wird die Abnutzung an den Schneidschreiben sichtbar. Die Folgen sind sinkende Durchsatzleistung, abnehmende Qualität des Output-Materials und ein Anstieg des Stromverbrauchs.All das spiegelt sich in steigenden Verschleiß- und Betriebskostenwider.

Maßnahmen zur Verschleißkostenreduktion

Bei UNTHA steht der Kundennutzen immer im Fokus: „Wir bieten unseren Kunden einen kompletten Rund-um-Service und sorgen für maximale Maschinenverfügbarkeit. Durch das Aufschweißen der Schneidscheiben erhalten wir die Durchsatzleistung der Zerkleinerungsmaschine und reduzieren Verschleißkosten um bis zu 50 Prozent“, erklärt Bernhard Walkner, Key Account Management bei UNTHA.

Auf Basis des zu zerkleinernden Materials und der geplanten Betriebsstunden kann ein entsprechendes Aufbereitungsintervall festgelegt werden. Nach einer gewissen Laufzeit wird das Schneidwerk ausgebaut und ins UNTHA Service Competence Center geschickt. Dort werden die Schneidscheiben auf ihre Originalmaße aufgeschweißt und gefräst. Im Anschluss wird das professionell aufbereitete Schneidwerk wieder eingebaut und zerkleinert anschließend wie ein neuwertiges Schneidwerk. Dieser Vorgang kann mehrmals wiederholt werden, erst dann wird ein neues Schneidwerk notwendig. Der Aufschweißservice steht daher sowohl für Nachhaltigkeit als auch für Wirtschaftlichkeit

Die Vorteile im Überblick

  • Bis zu 50 Prozent Kosteneinsparung durch Wiederaufbereitung

  • Ein neuwertiges Schneidwerk mit Originalmaßen dank modernem CNC-Maschinenpark

  • Alles aus einer Hand: vom Ausbau über das Aufschweißen bis hin zum Wiedereinbau des Schneidwerks

  • Mehrmaliges Aufbereiten möglich

  • Qualifizierte Beratung durch unsere Experten

  • Verlängerung der Maschinenlebensdauer durch permanent optimalen Zerkleinerungsprozess

  • Faires Preis-Leistungs-Verhältnis

Weitere Informationen über die Reduktion von Verschleißkosten und die umfangreichenden UNTHA Service-Leistungen gibt es hier.

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