The reliable brand! Tr Broyeur mono-rotor pour post-broyage de fraction légère hautement calorifique TR2500, tr3200, tr4000 1

Fonctionnement et structure Granulateur fiable pour la production de combustible de substitution Grâce au gros diamètre du rotor et à la géométrie spéciale de la machine, le matériau est happé par les lames du rotor 1 et est broyé contre les lames du stator 2 . La granulométrie de la fraction finale est déterminée par la taille des perforations du crible 3 . La série TR fiable et puissante a été spécifiquement développée pour le post-broyage de la fraction hautement calorifique et elle est principalement utilisée dans la préparation de combustible de substitution. Avec sa disponibilité élevée et son énorme débit, la série TR est un des équipements de post-broyage les plus rentables. Certains des critères de qualité de cette machine sont le système de 1 remplacement rapide des outils coupants, le dispositif de protection contre les matériaux non-broyables et les faibles coûts 3 de fonctionnement. 2 APPLICATIONS POSSIBLES • Déchets ménagers pré-broyés et traités • Déchets industriels et commerciaux pré-broyés et traités • Balles de plastiques pré-broyés • Films plastiques pré-broyés • Déchets plastiques provenant de résidus de broyage automobile (RBA) • Déchets pré-broyés provenant de l‘industrie des plastiques • Matériaux d’emballage • etc. 2

Tr SÉRIE Système de broyage mono-rotor CArACTérisTiQUes TeCHNiQUes Puissance kW tr2500 tr3200 250 315 Etoile-triangle / Convertisseur de fréquence Commande électrique tr4000 400 Convertisseur de fréquencer Convertisseur de fréquence Puissance hydraulique kW 3,0 3,0 3,0 Ø Rotor mm 1.100 1.100 1.100 tr/min 175 175 220 Poids t env. 22 env. 24 env. 25 Débit* t/h Jusqu‘à 12 Jusqu‘à 15 Jusqu‘à 18 Vitesse de rotation du rotor 2890 *) variable en fonction de la nature du matériau et des perforations du crible Toutes les dimensions sont en mm. 850 2700 850 2470 3

VOS AVANTAGES Meilleure disponibilité >> Disponibilité machine (temps utilisable) accrue de près de 10%, grâce au système de remplacement rapide des outilsn coupants A (ce qui représente 5,000 tonnes par année pour un travail en deux postes) >> Protection hautement efficace contre les matériaux non broyables: la porte B s‘ouvre automatiquement et le train du mécanisme d’entraînement est protégé au moyen d’un module d’accouplement sécurisé >> Concept de mécanisme d’entraînement à sécurités intégrées C simple et fiable, avec une transmission par courroie >> Temps utilisable extrêmement élevé Faibles coûts de fonctionnement >> Poussoir non requis >> Système de mécanisme d’entraînement de haut rendement énergétique >> Durée de vie importante, grâce à la quadruple capacité d’orientation des outils coupants du rotor D et des outils coupants du stator. >> Faibles coûts de maintenance, grâce au bref temps d’arrêt pour le remplacement des outils coupants, au long délai entre deux opérations de maintenance et au système de lubrification centralisée automatique. Débit élevé >> Rotor au diamètre très grand (1.100 mm), d‘où une surface de crible plus importante >> Convertisseur de fréquence pour un réglage en continu de la vitesse du rotor afin d’optimiser au maximum le débit de la machine 4 A B D F

Utilisation simple >> SRC1) Pupitre de commande à écran tactile intégré 7“ et affichage couleur haute résolution (navigation par menu) Conception robuste, simple >> Structure constituée d’une charpente métallique solide E fabriquée à partir de tubes résistant au fléchissement spéciale pour des applications à rendement élevé tout en garantissant un fonctionnement avec peu de vibrations >> La structure du châssis rend possible une conception compacte – faible surface d’encombrement >> Tous les composants machine sont aisément accessibles grâce aux portes de maintenance; aucun outil n’est nécessaire pour l’ouverture >> Système intégré de réduction du bruit F pour réduire les émissions de bruit de 5-10 dB(A) Options >> Système de ventilation pour protéger les composants de la poussière et de la saleté >> Convoyeur à bande pour une évacuation du matériau broyé rapide et sûre et ne nécessitant pas une structure métallique supplémentaire, la machine peut être installée directement au sol >> Trémie d’alimentation >> SRC(E)2) Pupitre de commande à écran tactile 15“ pour une facilité de fonctionnement encore plus grande >> „Package zéro souci UNTHA 1) Safety remote control, 2) Safety remote control (expert) E C 5

SELECTION D’APPLICATIONS DE POST-BROYAGE MISES EN OEUVRE 6 Application : déchets industriels et commerciaux Solution : TR3200 Emplacement : Grande-Bretagne Application : déchets industriels et commerciaux Solution : TR3200 Emplacement : Irlande Application : déchets industriels et commerciaux Solution : TR3200 Emplacement : Irlande Application : Solution : Emplacement : déchets de production TR3200 France Application : Résidus de broyage automobile (RBA) Solution : TR3200 Emplacement : Grande-Bretagne Application : déchets industriels et commerciaux Solution : TR3200 Emplacement : Grande-Bretagne Application : Solution : Emplacement : Application : Solution : Emplacement : déchets ménagers 2 x TR3200 Grande-Bretagne déchets ménagers TR2500 Pologne

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The reliable brand! UNTHA shredding technology Partenaire officiel de UNTHA Kellau 141 A-5431 Kuchl / Salzburg, Austria Tel +43 6244 7016 0 Fax +43 6244 7016 1 info@untha.com www.untha.com 8 Toutes révisions réservées. Sous réserve d’erreurs de composition et d‘impression. Toutes les illustrations sont représentatives et peuvent s‘écarter du produit effectif. © 04/14 UNTHA shredding technology