Le plus gros broyeur à quatre arbres de UNTHA est à l’honneur chez LKM Recycling

Kuchl, 14.02.2017

Le RS150 a été intégré chez ce spécialiste du recyclage de plus en plus diversifié, afin d’augmenter la récupération des matériaux et la production de recettes. Il y a plus de 40 ans, LKM a débuté comme entreprise de récupération de ferrailles, mais nous voilà en 2017, et celle-ci s’occupe maintenant aussi de bien d’autres matériaux, que ce soit des métaux, du verre, du bois, du plastique ou des déchets en général.

Cette machine robuste de 22 tonnes permettra ainsi à LKM de traiter un vaste éventail d’applications complexes et souvent difficiles comprenant l’aluminium, les pneus et les fenêtres en PVC. Conçu pour atteindre des objectifs de plus de 12 tonnes par heure, le RS150, doté de ses cribles à change-ment rapide, permettra d’obtenir une taille minimale de 30 mm de particule, flexible et homogène, en fonction des besoins du client.
On s’attend également à ce que le volume annuel de recyclage de LKM s’accroisse de plus de 25%, en phase avec l’esprit d’équipe, afin de traiter de manière rentable une plus grande diversité de matériaux.

Afin de commenter l’investissement, le directeur général de LKM, Tony Hughes a déclaré : “C’est not-re première machine UNTHA – en fait, c’est la première machine de traitement que nous ayons jamais achetée. Elle va complètement révolutionner notre approche du recyclage car nous serons bientôt en mesure de libérer tous les matériaux des flux que nous traitons. Par broyage et criblage des fenêtres PVC, par exemple, nous serons capables de séparer aisément le “déchet” de ses composants. Cela signifie plus de matériaux qui remontent dans l’industrie pour le retraitement, et plus de chiffre d’affaires pour notre entreprise.

« Le couple élevé, le concept d’entraînement dynamique et économique de cette machine, permett-ront également de maintenir un niveau bas de consommation d’énergie, ce qui va réduire notre empreinte carbone et économiser des coûts d’énergie. On ne s’attendait pas à un tel niveau d’efficacité venant d’une machine aussi robuste et de cette taille. »

« Dorénavant, ce nouveau mode de fonctionnement silencieux et sophistiqué nous différencie réelle-ment des concurrents de notre dimension. »

Après avoir commencé à effectuer d’abord une étude de marché il y a trois ans, l’équipe LKM s’est depuis déplacée au siège autrichien de UNTHA pour voir les broyeurs RS en production et faire des essais sur la machine, en utilisant une grande variété de matériaux. 
Tony poursuit : « Nous avons vraiment été impressionnés par l’organisation de UNTHA. La technolo-gie du broyage est bien sûr renommée, mais l’accent est vraiment mis sur la qualité des relations. Je suppose que c’est pour s’assurer que les clients obtiennent le meilleur rendement de leurs actifs à long terme. »


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