XR2000/3000

Vos atouts d'un seul coup d'œil
- Jusqu'à 15 t/h < 30 mm et jusqu'à 30 t/h <80 mm   
- Coûts d'exploitation très bas grâce à UNTHA Eco Drive
- Construction mécanique robuste
- Grande facilité d'entretien et de service

Demande de produit
XR Systèmes de broyage pour le retraitement des déchets

Broyeur très économe et à régime lent pour le broyage grossier et moyens de déchets.

La série XR est un broyeur pour déchets extrêmement performant, utilisé comme broyeur primaire ou solution de broyage à 1 niveau. À la fois sobre en entretien et très facile d'entretien, il vous offrira des durées d'utilisation très longues. Une disponibilité de pièces détachées sous 48 h, ainsi que la possibilité de télémaintenance vous garantissent l'exploitation sans soucis de votre installation !

Les machines de la série XR sont des broyeurs à arbre unique, très économes et à régime lent, spécialement conçus pour le broyage grossier à moyen de déchets ménagers, industriels et commerciaux non traités, ainsi que pour le retraitement du vieux bois. Il est volontiers utilisé comme broyeur primaire intégré dans une installation complète ou comme concept de broyage à 1 niveau.

Des coûts d'exploitation minimum pour des performances maximum font de ce nouveaux broyeur pour déchets une véritable innovation qui brille surtout par sa technique intelligente. Ainsi, le tout nouveau concept d'entraînement « UNTHA Eco Drive » garantit une consommation énergétique diminuée jusqu'à 50 % par rapport aux variantes d'entraînement électro-hydraulique conventionnelles.

Le recours à des moteurs synchrones ultramodernes permet d'obtenir une efficacité maximum, faisans ainsi de l'UNTHA Eco Drive l'un des systèmes d'entraînement les plus efficaces du marché en matière énergétique. De plus, les frais de maintenance sont réduits à un minimum car le couplage, les courroies, les pompes hydrauliques et les embouts d'arbre ne sont pas nécessaires.

Afin de répondre à vos exigences spécifiques, la nouvelle série de broyeurs XR peut être équipée d'un système « Ripper » ou « Cutter ». En combinaison avec le système de barres perforées XR breveté ou avec les différentes variantes de tamis perforés, il est possible d'obtenir des tailles de fractions de 400 à 30 mm. Le débit évolue, selon les caractéristiques du matériau et du diamètre de criblage entre 10 t/h et 70 t/h.

Tous les rotors sont protégés contre l'usure par des plaques Hardox soudées et résistent ainsi aux matériaux abrasifs.

Nos ingénieurs produit expérimentés se tiennent volontiers à votre disposition pour la planification et la réalisation de votre projet.
 

Testez les broyeurs de déchets XR !

Vous souhaitez vous faire vous-mêmes une idée des performances et de la rentabilité du XR ? Aucun problème. Nous vous offrons la possibilité de tester sur votre site notre XR mobil-e sur toutes les coutures. Prenez contact avec nous dès maintenant et convenez d'une date de présentation à l'adresse suivante : info@untha.com ou appelez-nous au : +43 (0)6244 7016

 
 

Cas d'application de la série XR :

  • Déchets industriels
  • Déchets ménagers et commerciaux
  • Reste de bois
  • Vieux bois (p. ex. bois de construction, etc.)
  • Ballots pressés de plastiques 
  • et bien plus encore. 

Vous trouverez de plus amples informations dans notre rubrique « Téléchargement » !

Système de coupe Cutter

Le système de coupe Cutter est un « système coupant » pour des tailles de matériau allant de 120 à 30 mm. La taille exacte du matériau obtenu est définie par un crible. Un pousseur interne, avec plaques d'appui réversibles réutilisables 4 fois, presse le matériau contre le rotor. Le rotor est protégé contre l'usure par des plaques Hardox soudées et ainsi, présente une grande longévité.

Système de coupe Ripper

Le système de coupe Ripper est un « système arrachant » pour un broyage grossier de 400 à 100 mm. La taille exacte du matériau obtenu est définie par un cribles à barres ou à plaque. Les dents d'arrachage sont utilisables deux fois et peuvent, en fin de vie, être blindées par soudage hors de la machine. Le rotor est protégé contre l'usure par des plaques Hardox soudées et ainsi, présente une grande longévité.

Reference: FCC Environment Ing. Johann Handler (Site Manager)

Clever and reliable solutions like the XR3000 are the most economical on the long run..."

Reference: Delete Jaakko Kouhia (Production Manager)

“UNTHA has worked collaboratively with our team in Tampere to deliver an RDF production system that we are now very pleased with. It is flexible and configurable, enabling us to quickly adapt our operations to suit customers’ evolving particle size or capacity requirements, and the energy efficiencies we have witnessed, make the XR a very financially and environmentally sound investment. I wouldn’t hesitate to recommend this technology to other waste management firms worldwide.”

Reference: Zion Waste Management Ms. Geumju Kim (President)

"Now that our new SRF plant is up and running, with state-of-the-art configurable technology in place, the next step is to investigate relationships with different customers. We can satisfy varied specifications, and look forward to improving South Korea’s resource agenda."

Données techniques

Accessoires

La barre de coupe principale réglable vous permet d'adapter aisément la fente de coupe. La machine à broyer peut alors être réglée de manière optimale au matériau à broyer et à la fraction de sortie voulue.

Cette option est disponible uniquement pour le système de coupe « Cutter ».

Pas de pitié pour les flammes. Dans le domaine de la protection contre les incendies et des systèmes d'extinction, nous avons recours au savoir-faire des leaders renommés de la fabrication de systèmes d'extinction d'incendies. Une caméra surveille le convoyeur à bande de sortie et en cas de formation d'étincelles, peut déclencher le système d'extinction en l'espace de quelques millisecondes.

Une plate-forme SAV vous permet, en cas d'intervention SAV ou de maintenance, un accès simple, sûr et ergonomique à la machine.

Pour protéger la commande électrique, nous recommandons à nos clients d'utiliser un local séparé pour les armoires électriques. En raison de la surpression existante à l'intérieur, les armoires électriques et les convertisseurs de fréquence sont protégés contre la poussière et les saletés, ce qui augmente la longévité et minimise les dysfonctionnements.

Nous vous proposons différentes formes de trémie d'alimentation taillées exactement à la mesure de votre type d'alimentation. Que vous ayez besoin d'une trémie pour l'alimentation par chargeur à roues ou pour l'alimentation par préhenseur, nous avons toujours une solution adaptée.

Pour la séparation des éléments métalliques du matériau broyé, nous coopérons avec les fabricants leader de technique de séparation. L'aimant portique est installé au-dessus du convoyeur à bande de sortie et sépare avec fiabilité les éléments ferreux du matériau broyé.

Pour nos machines à broyer, nous vous proposons les convoyeurs d'alimentation, de sortie et ascendants adaptés, vous garantissant ainsi un transport de matériaux sans accrocs.

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