The reliable brand! xr Trituradores de un eje y baja velocidad para la pretrituración de residuos. XR2000C, XR2000R, XR3000C, XR3000R 1

LA TRITURACIÓN INTELIGENTE DE RESIDUOS Con costes de operación mínimos y máximos rendimientos de trabajo, la XR es con diferencia el triturador de residuos más innovador en el mercado global. Con un concepto totalmente nuevo de transmisión, UNTHA Eco Drive, grantiza hasta un 50% menos de consumo energético en comparación con las opciones convencionales de transmisión electro-hidráulica. Gracias al uso de modernos motores síncronos, se obtiene un factor de eficiencia máximo, que convierten el UNTHA Eco Drive en uno de los sistemas de transmisión más eficientes en rendimiento energético de todo el mercado. Además los costes de mantenimiento se reducen al mínimo ya que no son precisos ni engranajes, ni cintas y correas de transmisión, ni tampoco bombas hidráulicas ni ejes de acoplamiento. A fin de adaptarse a los requerimientos de los clientes, la nueva serie XR puede equiparse con sistemas de corte cutter (cortador) o ripper (desgarrador). La combinación del sistma XR de criba de barras patentada, y de las versiones de cribas de diferentes tamaños, permite obtener fracciones de tamaño de trituración de 400 mm a 30 mm. APLICACIÓN XR 3D PARA VISTA EN 3 DIMENSIONES Observe el inteligente concepto del triturador XR desde todos los puntos de vista posibles. Eche un vistazo al interior, y ponga en marcha la unidad de corte. Para ello simplemente instale la app móvil en su smartphone, en su Tablet o en su ordenador, abra la app y capture el encabezado de este folleto con la cámara. Puede encontrar el link para descargar la app XR en nuestra dirección we: www.untha.com ¡Disfrútelo! 2 CONCEPTOS DE CORTE SISTEMA RIPPER Durante el proceso de trituración, el material de entrada es presionado de forma independiente por los dientes intercambiables del disco 1 y triturado contra la barra de la contracuchilla 2 . El tamaño de la fracción final de los materiales triturados se define a través del ajuste de las barras de cribado del hueco de salida 3 . Esto garantiza la máxima flexibilidad para alcanzar el tamaño previsto de la fracción de trituración. 2 1 3 SISTEMA CUTTER Durante el proceso de trituración, el empujador interno 4 presiona el material contra el rotor 5 , que está equipado con cuchillas intercambiables de varias caras. Una vez que el rotor ha atrapado el material, este se tritura contra la contracuchilla 6 . Con la ayuda de diferentes cribas 7 , se determina el tamaño final de salida de las partículas trituradas. De esta forma, alcanzar fracciones de trituración de 30 mm no es un problema. 4 5 7 6 POSIBLES APLICACIONES • Residuos industriales y comercial tratados • Residuos domesticos tratados • Residuos voluminosos • Fardos de residuos • Madera de demolición • Residuos mezclados de obras • Residuos peligrosos • Alfombras y moquetas • etc.

CONCEPTOS DE CORTE SISTEMA RIPPER >> Los dientes del ripper se pueden usar dos veces >> Los dientes de la contracuchilla son de un solo uso Los dientes del sistema de corte y de la contracuchilla se puede soldar en el exterior de la máquina al final de su vida útil para reutilización. En función del material y del tamaño final de trituración, disponemos de dos distintos conceptos de corte. El sistema ripper (desgarrador) y el sistema de cutter (cortador) que incluye un empujador interno. Los rotores se protegen del desgaste mediante chapas de Hardox soldadas sobre ellos. Con ambos sistemas de corte se pueden alcanzar fracciones de trituración de 400 mm a 30 mm. Dependiendo de las características de los materiales y del diámetro de paso de la criba, el rango de producción va desde las 10 ton/h a las 70 ton/h. SISTEMA CUTTER >> Cuchillas indexables que se pueden usar cuatro veces, rotando sus caras >> Contracuchillas que pueden usarse cuatro veces SISTEMA RIPPER SISTEMA CUTTER Tamaño de la fracción [mm] 400 100 120 30 3

MÁS BENEFICIOS CON TECNOLOGÍA INTELIGENTE Sistema de accionamiento: UNTHA Eco Drive A >> Bajo consumo energético: Un 45 % - 50 % menos de consumo energético en comparación con las opciones electro-hidráulicas, aseguran unos bajos costes de operación >> Concepto de diseño para un bajo desgaste: Reduce los costes de mantenimiento, al no ser precisos engranajes, ni correas de transmisión ni manguitos >> Baja emisión de ruidos: Las molestias por ruido son muy reducidas para los operarios >> Resistencia ante materiales extraños: El sistema de accionamiento es resistente a los objetos no triturables que pudieran entrar al sistema >> Bajos costes de mantenimiento: Casi no hay consumibles como aceites hidráulicos o filtros. Esto reduce significativamente los costes de mantenimiento >> Contro de velocidad en función de la carga: Asegura una alta producción Facilidad de operación y mantenimiento >> Sin problemas de funcionamiento: El concepto de diseño y construcción inteligente de la máquina, permite a los operarios un trabajo rápido, seguro y ergonómico >> Cambio rápido de cuchillas: La baja velocidad del rotor (2 rpm) en modo mantenimiento permite un cambio rápido y simple de las cuchillas >> Herramientas disponibles en el mercado: Todos los trabajos de matenimiento y ajuste se pueden realizar con herramientas disponibles en el mercado B D >> Disponibilidad de repuestos: Todos los repuestos importantes están en stock y disponibles en 48horas >> Paquete de asistencia remota: Servicio rápido de asistencia de los técnicos de UNTHA, vía mantenimiento remoto Estructura de la máquina robusta e inteligente >> Sistema para objetos no triturables C : Asegura una rápida retirada de materias extrañas de las zonas de corte >> Construcción robusta de la estructura de acero D : Resistencia a la deformación gracias a los tubos de sección especial, excelentes en las condiciones más duras de trabajo y con pocas vibraciones >> Diferentes conceptos de corte: Sistemas de corte ripper (desgarrador) y cutter (cortador) E para diferentes necesidades y tipos de materiales >> Fracción de tamaño predefinida: Cribas perforadas o de barras aseguran una fracción de tamaño homogéneo y definible >> Sistema interno de empujador: El sistema de corte con sistema empujador interno F , garantiza una alimentación continua de material Diseño compacto A >> Integrabilidad: La máquina es fácil de integrar en los conceptos de diseño de planta nuevos o ya existentes >> Baja altura de carga: La máquina se puede alimentar sin problemas con una pala cargadora de ruedas >> Máquina de ancho reducido: Gracias a que la máquina no es muy ancha no son precisos transportes especiales B 4

C Operación simple >> Panel de control: La operación de la máquina se hace via pantalla táctil en color de 7‘‘ G >> Cabina de control sin mantenimiento: Libre de mantenimiento gracias al sellado a prueba de polvo Rittal, que asegura una operación fiable Opciones E F G >> Tapas del motor: Protejen los motores de la suciedad, golpes de objetos que caen y daños con los equipos de manipulacion >> Tolva: Tolva de alimentación de 3 caras para alimentación con pala cargadora de ruedas, o de 4 caras para volúmenes mayores de carga y llenado con otros equipos de carga >> Habitáculo de control: Reduce las necesidades de limpieza de los equipos de aire acondicionado un 80 %, e incrementa la vida de servicio de los componentes eléctricos >> Engrase centralizado automático: Permite prolongar los intervalos de mantenimiento y reduce las necesidades de servicios de la máquina >> Operacion remota: La máquina puede ser operada sin problemas desde diferentes posiciones >> Cinta de descarga: Asegura una descarga sencilla del material >> Señales luminosas: Indican el estatus de operación de la máquina 5

Xr SERIE Sistema de corte de 1 eje DATOS TECNICOS XR2000C XR2000R XR3000C XR3000R Potencia de accionanmiento (válido para todos los tipos) kW Potencia hidráulica kW 7,5 3,0 7,5 3,0 Ø Rotor mm 1.000 1.000 1.000 1.000 Velocidad rotor rpm 0 - 35 0 - 22 0 - 35 0 - 22 t aprox. 21 aprox. 20 aprox. 24 aprox. 23 t/h 20 50 25 70 Peso Producción* 1 x 65 | 1 x 113 | 2 x 65 | 2 x 113 1760 2850 C A (Unidad de un solo lado) 2160 B (Unidad a dos caras) 6 XR2000C/R XR3000C/R A 4070 5070 B 4880 5880 C 1960 2960 *) Dependiendo de: características del material y diámetro de paso de la criba Todas las dimensiones en mm.

VISITAS DE REFERENCIA Estaremos encantados de organizar para usted, una visita a uno de nuestros sitios de referencia. Allí podrá tener la posibilidad de ver máquinas en condiciones de trabajo real, y contrastar con los usuarios de la máquina la eficiencia y ventajas de operar con este innovador triturador de residuos. Esperamos su pronto contacto. 7

The reliable brand! UNTHA shredding technology Colaborador autorizado de UNTHA Kellau 141 A-5431 Kuchl / Salzburg, Austria Tel +43 6244 7016 0 Fax +43 6244 7016 1 info@untha.com www.untha.com 8 Todas las versiones reservadas. Sujeto a errores tipográficos o de impresión. Todas las ilustraciones son a efectos representativos, y pueden diferir de los productos finales. © 011/14 UNTHA shredding technology