XR2000/3000

Ihre Vorteile auf einen Blick
- Bis zu 15 t/h < 30 mm und bis zu 30 t/h < 80 mm   
- Sehr niedrige Betriebskosten durch UNTHA Eco Drive
- Robuste Maschinenkonstruktion
- Hohe Wartungs- und Servicefreundlichkeit

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XR-Klasse | Stationärer Zerkleinerer Ersatzbrennstoffe und Altholz

Energieeffizienter Zerkleinerer für Ersatzbrennstoffe, Altholz, Pulperzöpfe uvm.

Die XR-Klasse ist ein äußerst leistungsfähiger Zerkleinerer für Ersatzbrennstoffe, der entweder als Vorzerkleinerer oder als einstufiges Aufbereitungssystem zum Einsatz kommt. Er ist sehr wartungsarm sowie wartungsfreundlich und ermöglicht Ihnen damit sehr hohe Standzeiten. Eine Ersatzteilverfügbarkeit von 48 h sowie die Möglichkeit einer Fernwartung sichern Ihnen einen reibungslosen Betrieb Ihrer Anlage!

Die XR-Klasse ist ein sehr sparsamer und langsam laufender 1-Wellen Zerkleinerer und wurde speziell für die Grob- und Mittelzerkleinerung von unbehandeltem Hausmüll, Industrie- und Gewerbemüll sowie für die Altholzaufbereitung entwickelt.

Minimale Betriebskosten bei maximaler Leistung machen den neuen Abfallzerkleinerer zu einem starken Partner in der Aufbereitung, der vor allem durch clevere Technik glänzt. So gewährleistet das völlig neuartige Antriebskonzept „UNTHA Eco Drive“ einen bis zu 50 % geringeren Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen elektro-hydraulischen Antriebsvarianten.

Durch den Einsatz von modernsten Synchronmotoren wird ein maximaler Wirkungsgrad erzielt, was den UNTHA Eco Drive somit zu einem der energieeffizientesten Antriebssysteme am Markt macht. Zusätzlich können die Instandhaltungskosten auf ein Minimum reduziert werden, da Kupplung, Riemen, Hydraulikpumpen und Wellenstummel nicht benötigt werden.

Um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden, kann die neue XR-Baureihe mit einem „Ripper- oder Cutter-System“ ausgestattet werden. In Kombination mit dem patentierten XR-Siebstabsystem oder mit unterschiedlichen Lochsieben ermöglicht dies definierte Fraktionsgrößen von 400 mm bis 30 mm. Die Durchsatzleistung liegt abhängig von Materialbeschaffenheit und Lochsiebdurchmesser zwischen 10 t/h und 70 t/h.

Alle Rotoren sind mit aufgeschweißten Hardox-Platten verschleißgeschützt und sind so besonders resistent gegen abrasive Materialien.

Für die Planung und Abwicklung Ihres Projektes stehen Ihnen unsere erfahrenen Projektingenieure gerne zur Verfügung.
 

Testen Sie den XR Abfallzerkleinerer!

Sie möchten sich von der Leistungsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit der XR-Klasse selbst ein Bild machen? Kein Problem. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, die mobile Variante mit gleichen Leistungsdaten - den XR mobil-e, auf Ihrem Betriebsgelände auf Herz und Nieren zu testen.

Kontaktieren Sie uns jetzt für einen Vorführtermin unter: +43 (0) 6244 7016 oder per E-mail: info@untha.com

 

 

Anwendungsfälle der XR-Klasse:

  • Industrie- und Gewerbemüll
  • Pulperzöpfe
  • Hausmüll
  • Altholz Klasse 1 bis 4  (wie z.B. Bauholz,...)
  • verpresste Kunststoffballen 
  • uvm. 

Weitere Informationen finden Sie weiter unten in den Downloads!

Cutter-Schneidsystem

Das Cutter-Schneidkonzept ist ein „schneidendes System“ für eine Materialgröße von 120 mm bis 30 mm. Die genaue Materialgröße wird über ein Lochsieb definiert. Ein innenliegender Schieber drückt das Material gegen den Rotor mit den Wendeschneidplatten, welche 4-fach verwendbar sind. Der Rotor ist mit aufgeschweißten Hardox-Platten verschleißgeschützt und somit sehr langlebig.

Schneidsystem Cutter

Ripper-Schneidsystem

Das Ripper-Schneidkonzept ist ein „reißendes System“ für eine Grobzerkleinerung von 400 mm bis 100 mm. Die genaue Materialgröße wird über Siebstäbe oder ein Lochsieb definiert. Die Reißerzähnen sind 2-fach verwendbar und können am Ende der Standzeit außerhalb der Maschine aufgeschweißt werden. Der Rotor ist mit aufgeschweißten Hardox-Platten verschleißgeschützt und somit sehr langlebig.

Schneidsystem Cutter

Referenz: FCC Environment Ing. Johann Handler (Site Manager)

„Intelligente und zuverlässige Lösungen wie der XR3000 sind auf lange Sicht die kostengünstigsten...“

Referenz: Delete Jaakko Kouhia (Production Manager)

“UNTHA has worked collaboratively with our team in Tampere to deliver an RDF production system that we are now very pleased with. It is flexible and configurable, enabling us to quickly adapt our operations to suit customers’ evolving particle size or capacity requirements, and the energy efficiencies we have witnessed, make the XR a very financially and environmentally sound investment. I wouldn’t hesitate to recommend this technology to other waste management firms worldwide.”

Referenz: Peritus Equipment Sang-Min Han (Director)

"Our customer Sungho chose the UNTHA XR shredder because of the high throughput, its single-pass shredding process and last but not least its resistance against foreign objects. The XR simply is the best solution for us in the market."

Referenz: Zion Waste Management Ms. Geumju Kim (President)

"Now that our new SRF plant is up and running, with state-of-the-art configurable technology in place, the next step is to investigate relationships with different customers. We can satisfy varied specifications, and look forward to improving South Korea’s resource agenda."

Technische Daten

Zubehör

Die einstellbare Hauptschneidleiste ermöglicht Ihnen ein einfaches anpassen des Schnittspalts. Die Zerkleinerungsmaschine kann optimal auf das zu zerkleinernde Material und die benötigte Ausgangsfraktion angepasst werden.

Diese Option ist nur für das "Cutter-Schneidsystem" verfügbar.

Wir lassen nichts anbrennen. In Sachen Brandschutz und Löschsysteme greifen wir auf das Know-how der führenden Anbieter von Brandlöschsystemen zurück. Eine Kamera überwacht das Austragsförderband und kann bei Funkenbildung binnen Millisekunden das Löschsystem in Kraft setzen.

Eine Serviceplattform ermöglicht Ihnen im Service- oder Wartungsfall einen einfachen, sicheren und ergonomischen Zugang zur Maschine.

Zum Schutz der elektrischen Steuerung empfehlen wir unseren Kunden die Verwendung eines Schaltschrankraums. Durch einen vorherrschenden Überdruck sind der elektrische Schaltkasten und der Frequenzumformer vor Staub und Schmutz geschützt, was die Lebensdauer erhöht und die Störungsanfälligkeit minimiert.

Wir bieten Ihnen unterschiedliche Trichterformen, die genau Ihrer Beschickungsart angepasst sind. Egal ob Sie einen Trichter für die Radladerbeschickung oder einen Trichter für die Greiferbeschickung benötigen - wir haben immer eine passende Lösung.

Für eine Trennung der metallischen Eisenteile aus dem zerkleinerten Material arbeiten wir mit führenden Herstellern von Separierungstechnik zusammen. Der Überbandmagnet ist über dem Austragsförderband installiert und trennt zuverlässig Eisenteile vom Outputmaterial.

Wir bieten Ihnen zu unseren Zerkleinerungsmaschinen passende Beschickungs,- Austrags- und Steigförderbänder und gewährleisten Ihnen somit einen reibungslosen Materialtransport.

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