The reliable brand! xr Langsamlaufender 1-Wellen-Zerkleinerer für die Grob- und Mittelzerkleinerung von Abfall XR2000C, XR2000R, XR3000C, XR3000R 1

FUNKTIONSWEISE UND AUFBAU DER CLEVERE ABFALLZERKLEINERER Minimale Betriebskosten bei maximaler Leistung machen den neuen Abfallzerkleinerer zu einer echten Innovation, die vor allem durch clevere Technik glänzt. So gewährleistet das völlig neuartige Antriebskonzept „UNTHA Eco Drive“ einen bis zu 50 % geringeren Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen elektro-hydraulischen Antriebsvarianten. Durch den Einsatz von zeitgemäßen Synchronmotoren erzielt man einen maximalen Wirkungsgrad, was den UNTHA Eco Drive somit zu einem der energieeffizientesten Antriebssysteme am Markt macht. Zusätzlich können die Instandhaltungskosten auf ein Minimum reduziert werden, da Kupplung, Riemen, Hydraulikpumpen und Wellenstummel nicht benötigt werden. Um den individuellen Kundenanforderungen gerecht zu werden, kann die neue XR-Baureihe mit einem „Ripper- oder Cutter-System“ ausgestattet werden. In Kombination mit dem patentierten XR-Siebstabsystem oder mit unterschiedlichen Lochsiebe ermöglicht dies definierte Fraktionsgrößen von 400 mm bis 30 mm. RIPPER-SYSTEM Beim Zerkleinerungsvorgang wird das Inputmaterial selbstständig von den austauschbaren Reißerzähnen des Rotors 1 erfasst und gegen die Statorleiste 2 zerkleinert. Über die verstellbaren Siebstäbe 3 wird die Größe der Endfraktion definiert. Dies gewährleistet maximale Flexibilität bei der Bestimmung der Endfraktion. 2 1 3 CUTTER-SYSTEM Beim Zerkleinerungsvorgang drückt der innenliegende Schieber 4 das Material gegen den mit austauschbaren Wendeschneidplatten bestückten Rotor 5 . Nachdem der Rotor das Material erfasst hat, wird es gegen die Statorleiste 6 zerkleinert. Mit Hilfe der unterschiedlichen Lochsiebe 7 wird die Größe der Endfraktion definiert. Fraktionsgrößen von 30 mm sind somit kein Problem. 4 5 XR 3D-VIEW APPLIKATION Betrachten Sie den cleveren Abfallzerkleinerer von allen Seiten, werfen Sie einen Blick in das Innere der Maschine. Installieren Sie dazu die mobile XR-App einfach auf Ihr Smartphone oder Ihren Tablet Computer, öffnen Sie die App und fangen Sie das Titelblatt dieser Broschüre mit der Kamera ein. Den Download-Link für die XR-App finden Sie auf unserer Website: www.untha.com Viel Spaß dabei! 2 7 ANWENDUNGSFÄLLE • • Industrie- und Gewerbemüll • Hausmüll • Sperrmüll • Müllballen • Abbruchholz • Baustellenmischabfälle Sondermüll • Teppiche • u.v.m. 6

SCHNEIDKONZEPTE RIPPER-SYSTEM Abhängig von Material und Fraktionsgröße stehen zwei verschiedene Schneidkonzepte zur Verfügung: >> 2-fach verwendbare Reißerzähne >> 1-fach verwendbare Statorzähne Das reißende System (Ripper-System) sowie das schneidende System (Cutter-System) mit innenliegendem Schieber. Die Reißer- und Statorzähne können nach Ende der Standzeit außerhalb der Maschine aufgeschweißt werden. Die Rotoren sind mit aufgeschweißten Hardox-Platten verschleißgeschützt. Mit den beiden unterschiedlichen Schneidsystemen sind Fraktionsgrößen von 400 mm bis 30 mm möglich. Die Durchsatzleistung liegt abhängig von Materialbeschaffenheit und Lochsiebdurchmesser zwischen 10 t/h und 70 t/h. CUTTER-SYSTEM >> 4-fach verwendbare Wendeschneidplatten >> 4-fach verwendbare Statorleiste RIPPER-SYSTEM CUTTER-SYSTEM Fraktionsgröße [mm] 400 100 120 30 3

MEHR NUTZEN DURCH CLEVERE TECHNIK Antriebssystem: UNTHA Eco Drive A Intelligenter und robuster Maschinenaufbau >> Niedrige Energiekosten: 45-50 % geringerer Energieverbrauch im Vergleich zu elektro-hydraulischen Antriebsvarianten sorgen für niedrige Betriebskosten >> Verschleißarmes Antriebskonzept: Verringert die Instandhaltungskosten, da keine Kupplung, Riemen oder Wellenstummel benötigt werden >> Geringe Lärmemission: Lärmbelastung für das Betriebspersonal ist sehr niedrig >> Störstoffunempfindlichkeit: Antrieb ist unempfindlich gegenüber Störstoffen >> Niedrige Wartungskosten: Nahezu keine Betriebsstoffe wie Hydrauliköl oder Filter werden benötigt >> Lastabhängige Drehzahlregelung: Sorgt für eine hohe Durchsatzleistung >> Störstoff-Ausschleusesystem C : Ermöglicht ein rasches Entfernen von Störstoffen aus dem Schneidraum >> Robuste Stahlrahmenkonstruktion D : Verwindungssteife und massive Profilrohre ermöglichen harte Einsatzbedingungen und vibrationsarmen Lauf >> Verschiedene Schneidkonzepte: Ripper- und Cutter-System E für unterschiedliche Anforderungen und Materialien >> Vordefinierte Fraktionsgröße: Siebstäbe oder Lochsiebe sorgen für eine homogene und definierbare Fraktionsgröße >> Innenliegendes Nachdrücksystem: Cutter-System mit innenliegendem Nachdrücksystem F gewährleistet einen kontinuierlichen Materialeinzug Hohe Wartungs- und Servicefreundlichkeit >> Integrierbarkeit: Maschine ist leicht in bestehende und neue Anlagenkonzepte zu integrieren >> Geringe Einfüllhöhe: Maschine kann problemlos mit einem Radlader befüllt werden >> Geringe Maschinenbreite: Durch die geringe Maschinenbreite ist kein Sondertransport notwendig >> Hohe Wartungsfreundlichkeit: Die clevere Maschinenkonstruktion ermöglicht dem Bedienpersonal ein komfortables, schnelles und sicheres Arbeiten >> Schneller Messerwechsel: Langsame Rotordrehzahl (2 rpm) ermöglicht einen einfachen und schnellen Messerwechsel >> Handelsübliche Werkzeuge: Alle Wartungs- und Servicearbeiten können mit handelsüblichen Werkzeugen und in aufrechter Position durchgeführt werden B >> Ersatzteilverfügbarkeit: Alle wichtigen Ersatzteile sind immer auf Lager und innerhalb von 48 h verfügbar >> Fernwartungspaket: Schnelle Hilfestellung von UNTHA Technikern durch Fernwartung D Kompakte Bauweise Einfache Bedienung A >> Bedienterminal: Bedienung erfolgt über ein 7“ Farb-Touch Display G >> Wartungsfreier Schaltschrank: Wartungsfreier, staubdichter und verplombter Rittal Schaltschrank sorgt für einen zuverlässigen Betrieb B 4

C Optionen >> Motorabdeckungen: Schützen die Antriebseinheiten vor Schmutz, herabfallendem Material und Beschädigungen durch Umschlaggeräte >> Trichter: 3-seitiger Trichter für das Befüllen mit dem Radlader oder 4-seitiger Trichter für höheres Einfüllvolumen und Befüllen mit Umschlaggeräten >> Schaltschrankraum: Reduziert den Reinigungsaufwand der Klimageräte um 80 % und erhöht die Lebensdauer der elektrischen Bauteile >> Automatische Zentralschmierung: Ermöglicht längere Wartungsintervalle und reduziert den Serviceaufwand >> Funkfernbedienung: Die Maschine kann problemlos von unterschiedlichen Positionen aus bedient werden >> Austragförderband: Sorgt für einen einfachen Materialaustrag >> Signallampe: Zeigt den Betriebszustand der Maschine an E F G 5

Xr BAUREIHE 1-Wellen-Zerkleinerungssystem TECHNISCHE DATEN XR2000C XR2000R XR3000C XR3000R 1 x 65 | 1 x 113 | 2 x 65 | 2 x 113 Antriebsleistung (gültig für alle Modelle) kW Hydraulikleistung kW 7,5 3,0 7,5 3,0 Ø Rotor mm 1.000 1.000 1.000 1.000 U/min 0 - 35 0 - 22 0 - 35 0 - 22 t ca. 21 ca. 20 ca. 24 ca. 23 t/h 20 50 25 70 Rotordrehzahl Gewicht Durchsatzleistung* 1760 2850 C A (Einseitiger Antrieb) 2160 B (Zweiseitiger Antrieb) 6 XR2000C/R XR3000C/R A 4070 5070 B 4880 5880 C 1960 2960 *) Abhängig von Materialbeschaffenheit und Lochsiebdurchmesser Alle Abmessungen in mm.

REFERENZBESICHTIGUNG Gerne organisieren wir für Sie einen Besuch bei einer unserer Referenzanlagen. Dort haben Sie die Möglichkeit, die Maschine im Einsatz zu sehen und sich von ihrer Leistungsfähigkeit zu überzeugen. Gleichzeitig haben Sie die Chance, im Gespräch mit dem Betreiber dessen persönliche Meinung und Erfahrungen über den Abfallzerkleinerer zu hören. Wir freuen uns über Ihren Anruf! 7

The reliable brand! UNTHA shredding technology Autorisierter UNTHA Vertriebspartner Kellau 141 A-5431 Kuchl / Salzburg, Austria Tel +43 6244 7016 0 Fax +43 6244 7016 1 info@untha.com www.untha.com 8 Änderungen vorbehalten. Satz- und Druckfehler vorbehalten. Alle Abbildungen sind Symboldarstellungen und können vom tatsächlichen Produkt abweichen. © 04/14 UNTHA shredding technology