The reliable brand! rS Fe Al 4-Wellen-Zerkleinerer Fe Cu Al Mg Fe Cu Al Mg Fe RS150 A

Funktionsweise und aufbau Intelligentes Kraftpaket für auSSergewöhnliche Anforderungen Das zu zerkleinernde Material wird nach dem Einzug in das innere Schneidwerk (Hauptschneidwerk) 1 in nur einem Zerkleinerungsprozess sowohl vor- als auch nachzerkleinert. Fallen die zerkleinerten Teile nicht sofort durch das Lochsieb 2 , werden sie von den Zähnen des äußeren Schneidwerkes (Nebenschneidwerk) 3 nach oben befördert und dem Zerkleinerungsprozess nochmals zugeführt.­­­Durch das Lochsieb wird die Größe der Endfraktion bestimmt. Der RS150 ist der größte UNTHA 4-Wellen-Zerkleinerer und wurde für besonders harte Anwendungsfälle entwickelt, bei denen gleichzeitig hohe Durchsatzleistungen, hohe Verfügbarkeit und niedrige Betriebskosten gefordert sind. Glanzstück dieser einzigartigen Innovation ist der neu geschaffene UNTHA Eco Drive­­. Das dynamische und energiesparende Antriebskonzept sorgt dafür, dass bei Störstoffeinbringung die Schneidwellen sofort gestoppt werden, um Schäden an den Schneidwerkzeugen zu verhindern. Zusätzlich erlaubt dieser Antrieb häufiges Reversieren, welches speziell bei der Zerkleinerung % 100 inal g OriUNTHA ogy nol h ry-S a Rot h -Tec ear 70 e 19 sinc problematischer Materialien notwendig ist. Durch die Möglich- 3 keit der variablen Drehzahleinstellung der Schneidwellen kann die Durchsatzleistung immer optimal an das zu zerkleinernde Material angeglichen werden. Da im Gegensatz zu schnelllaufenden Systemen (Asynchronmotoren) keine Verschleißteile wie Kupplungen, Riemen, Brechbolzen oder Schwungräder notwendig sind, wird auch die Störungsanfälligkeit auf ein Minimum reduziert. Hohe Verfügbarkeit bei hohem Wirkungsgrad, geringer Energieverbrauch und einfache Wartung machen den RS150 zum wahren Sieger seiner Klasse. 1 2

Anwendungsfälle •• NE-Schrott: Profile, Bleche, Gehäuse, Alufelgen, Rohre •• Elektronikschrott: Haushaltsgroßgeräte, Haushaltskleingeräte, IT- und Telekommunikationsgeräte, Unterhaltungselektronik, elektrische und elektronische Werkzeuge, Kühlgeräte und Kühlschränke … •• Sondermüll: gefüllte Blechfässer und IBCs, radioaktive Abfälle, Werkstättenabfälle, Batterien, Hybridzellen, Krankenhausabfälle … •• Reifen: PKW-, LKW-, Bus-, Landmaschinen-, Baumaschinen-, Flugzeugreifen … •• Kabel: Kupfer, Aluminium •• Schwierige Anwendungen: Federkernmatratzen, Pulperzöpfe, GoreTex Rollen, Taue, Big Bags, Teppiche ...

I Qualitätsmerkmale A Dynamisches und energiesparendes Antriebskonzept durch UNTHA Eco Drive >> optimaler Schutz der Schneidwerkzeuge >> volles Drehmoment ab Drehzahl „NULL“ >> variable Drehzahloptimierung >> unbegrenzte Reversiermöglichkeit >> hoher Wirkungsgrad und niedriger Energieverbrauch >> verschleißteilfrei (keine Kupplungen, Riemen, Brechbolzen …) K Robustes und wirtschaftliches Schneidsystem >> massive Schneidscheiben mit doppeltem Bund A >> identische Schneidscheibengeometrie an Haupt- und Nebenschneidwerk >> dynamische Vorspannung der Schneidwellen B >> Schneidwellenbelüftung für Selbstreinigungszwecke C >> verschleißarmes Lochsieb D in HARDOX-Ausführung Unverwüstliche Maschinenkonstruktion H B >> stabiles Maschinengestell E aus wuchtigen Stahlprofilrohren >> widerstandsfähige Rippenkonstruktion des Schneidwerksgehäuses F >> geschützte Komponenten (Motoren, Elektrik …) durch Stahlblecheinhausung C Effektive Speziallager und Abdichtungen >> Einsatz von hochwertigen Qualitätslagern D >> dreifache Lagerung H der einzelnen Schneidwellen >> mehrstufiges Abdichtsystem >> leicht austauschbare Lagerschottwände I >> integrierte Verschleißplatten J

Hohe Wartungsfreundlichkeit >> alle Maschinenkomponenten leicht zugängig >> vollautomatisches Zentralschmiersystem G >> einfacher Lochsiebwechsel durch integriertes Lochsiebschnellwechselsystem J >> lange Wartungsintervalle und hohe Betriebssicherheit >> UNTHA Fernwartung über Modem Hohe Bedienfreundlichkeit >> SRC(E)1)-Bedienterminal K mit integriertem Industrie-PC und 15“ Touchscreen >> verschiedene vorinstallierte Programme für unterschiedliche Anwendungsfälle >> integrierte und interaktive Bedienungsanleitung >> Anzeige aller wichtigen Betriebszustände (Stromaufnahme, Motortemperatur …) >> Speichermöglichkeit der wichtigen Betriebszustände >> Störungsanzeige inklusive Fehlerbehebung F Geringe Lärm- und Staubbelastung >> durch UNTHA Eco Drive >> durch langsam laufende Schneidwellen E 1) Safety Remote Control (Expert)

rS150 4-Wellen-Zerkleinerungssystem Optionen >> hydraulisches Nachdrücksystem >> Trichter G in doppelwandiger Ausführung Technische Daten >> große Auswahl an Schneidscheibenvarianten >> Steuerungserweiterungen (Signalaustausch, SE-Schalter, Rs150-1500 RS150-1500 Antriebsleistung kW 4 x 78 4 x 45 >> verlängerter Gewährleistungszeitraum Einfüllöffnung mm 1.500 x 1.260 1.500 x 1.260 >> Wartungsverträge und Sorglospakete Anzahl Messerwellen 4 4 >> Sonderausführungen möglich Drehzahl Hauptwellen U/min 15 - 30 25 Drehzahl Nebenwellen U/min 17 - 34 28 mm 50 - 100 50 - 100 ja ja UNTHA Eco Drive Asynchron ca. 22.000 ca. 21.000 Ø Lochsieb Direktantrieb Antriebsart Gewicht kg Alle Abmessungen in mm. 2380 1500 4160 1690 2139 1260 2470 Füllstandsüberwachungen …) 2500 Kompetenz seit über 40 Jahren. Mehr als 9.000 Zerkleinerungsmaschinen im täglichen Einsatz! 4195

The reliable brand! UNTHA shredding technology Autorisierter Untha Vertriebspartner Kellau 141 A-5431 Kuchl / Salzburg, Austria Tel +43 6244 7016 0 Fax +43 6244 7016 1 info@untha.com www.untha.com Änderungen vorbehalten. Satz- und Druckfehler vorbehalten. Alle Abbildungen sind Symboldarstellungen und können vom tatsächlichen Produkt abweichen. © 02/14 UNTHA shredding technology